Mètodes de resolució de problemes per a la fallada flotant de la pantalla de temperatura del termopar
Deixa un missatge
La visualització de temperatura flotant és un esdeveniment anormal no-estable freqüent en el funcionament diari-- dels sistemes de canal calent. El seu símptoma principal és que, sense canviar cap paràmetre de procés, el valor de temperatura mostrat varia de manera erràtica amunt i avall dins d'un rang específic. Això altera significativament la gestió regular de la temperatura constant i té un impacte en l'estabilitat de la producció d'emmotllament per injecció. Utilitzant tècniques d'inspecció estandarditzades, és essencial identificar amb precisió els punts de falla i eliminar gradualment els perills ocults.
El mal contacte i les connexions virtuals a les ubicacions dels cables són la primera causa comuna de fallades. Els cargols de fixació de terminals dins de la caixa de control de temperatura poden afluixar-se a causa de la vibració prolongada de l'equip, cosa que farà que el nucli de filferro i la làmina de terminals tinguin un mal contacte. A més, l'oxidació d'òxid i l'acumulació de pols als punts de contacte del cable augmentaran la resistència de contacte, fent que l'estat de transmissió del senyal es torni inestable i que les dades de temperatura surin contínuament. La solució és apagar l'alimentació per a una comprovació de seguretat, desmuntar cada terminal de cablejat individualment, netejar i eliminar l'òxid de la superfície de contacte, estrènyer els cargols solts i assegurar-se que el cablejat estigui lliure de buits-i ajustat.
L'estat d'instal·lació inestable del termopar és el segon motiu. Hi haurà espais entre la sonda i el forat de muntatge si el fil no està ben fixat després de la instal·lació. L'estat de contacte entre la sonda i la matriu escalfada canvia constantment a causa de l'efecte alternatiu de l'expansió tèrmica d'alta -temperatura i la vibració del motlle, que provoca una eficiència de conducció de calor inestable i una temperatura mesurada variable. Re-ajustar la profunditat d'inserció del termopar, netejar articles diversos dins del forat de muntatge, estrènyer la rosca per garantir un ajustament perfecte i inspeccionar periòdicament l'estat de fixació per evitar el desplaçament i l'afluixament són tasques que ha de realitzar el personal de manteniment.
En tercer lloc, un altre factor causal important és la interferència electromagnètica externa. Els camps magnètics alterns forts interferiran amb senyals termoelèctrics febles quan els cables de senyal de termoparell es col·loquin al costat de línies elèctriques d'alta-tensió o quan hi hagi convertidors de freqüència d'alta-potència, servomotors i altres equips a prop. Això provocarà dades de retroalimentació distorsionades i una flotació notable de la temperatura. Per millorar les capacitats d'anti-interferències del senyal, s'han de reordenar els camins de cablejat, s'han de col·locar les línies de corrent fort i de corrent feble per separat, s'han d'utilitzar cables de compensació aïllats d'alta-qualitat i s'ha d'utilitzar una connexió a terra d'un sol punt-estàndard.
En quart lloc, aquest problema també serà causat per danys parcials del termopar i per l'envelliment del rendiment intern. Després d'un ús prolongat, els punts de soldadura del capçal de mesura tenen esquerdes soltes i amagades i els nuclis interns de filferro tenen danys localitzats per fatiga. El senyal de sortida fluctua constantment a l'atzar i l'estat de conversió termoelèctrica és inestable. Aquests termoparells antics i trencats només es poden substituir per articles nous i aprovats a temps per resoldre completament el problema flotant; no es poden arreglar amb un manteniment i un ajust senzills.
Les variacions subtils de temperatura i la flotació de dades també es produiran per un flux d'aire local excessiu i una dissipació de calor inestable al voltant del canal calent. Un cop s'hagin eliminat totes les interferències externes i els problemes mecànics ocults, feu una observació d'escalfament de prova de baixa-temperatura per assegurar-vos que la visualització de la temperatura sigui estable i normal abans de tornar a començar formalment la producció. La fluïdesa de la fusió es pot estabilitzar, es pot restaurar un control de temperatura constant i precís i es poden evitar amb èxit diversos defectes de qualitat provocats per una temperatura inestable eliminant ràpidament els errors de la temperatura flotant.
