Experiència de resolució de problemes de quatre màquines d'emmotllament per injecció

Per reparar una placa de circuit de màquina d'emmotllament per injecció relativament desconeguda sense cap diagrama esquemàtic, l'anomenada "experiència" del passat és difícil d'aconseguir. Tot i que les persones amb habilitats de maquinari sòlides tenen confiança en la reparació, si el mètode és inadequat, encara funcionarà amb el doble de resultat. Aleshores, què podem fer per millorar l'eficiència del manteniment? A partir de l'experiència a llarg termini en el manteniment de màquines d'emmotllament per injecció, s'han de seguir els passos següents de manera ordenada.
Mètode 1: mira primer i després mesura
Utilitzar eines: multímetre, lupa
Quan tens una placa de circuit de la màquina d'emmotllament per injecció que s'ha de reparar, un bon hàbit és inspeccionar-la visualment primer i, si cal, utilitzar una lupa per veure què?
Mireu principalment:
1. Si hi ha desconnexió;
2. Es poden desconnectar components discrets com resistències, condensadors electrolítics, inductors, díodes, triodes, etc.
3. Si el cable de connexió de la placa impresa a la placa de circuit de la màquina d'emmotllament per injecció està trencat o enganxat;
4. Algú l'ha reparat? Quins components s'han mogut? Si hi ha errors en el funcionament, com ara soldadura defectuosa, soldadura faltant i inserció inversa;
Després de confirmar que les peces reparades estan lliures de les condicions anteriors, primer utilitzeu un multímetre per mesurar el valor de resistència entre la font d'alimentació i la terra de la placa de circuit de la màquina d'emmotllament per injecció. Si el valor de la resistència és massa petit, només són uns pocs o més ohms, el que significa que hi ha components a la placa de circuit de la màquina d'emmotllament per injecció que s'han trencat o parcialment, i s'han de prendre mesures per trobar els components trencats. El mètode específic és subministrar energia a la placa de circuits que s'ha de reparar i tocar la temperatura de cada component a la placa de circuits de la màquina d'emmotllament per injecció amb la mà. La mà calenta serà el sospitós clau. Si el valor de la resistència és normal, utilitzeu un multímetre per mesurar la resistència, el díode, el triode, el transistor d'efecte de camp, l'interruptor de marcatge i altres components verticals del tauler. El propòsit és primer assegurar-se que els components mesurats són normals. La nostra raó és que el problema que es pot resoldre amb un multímetre no hauria de ser complicat;
Mètode 2: primer a fora i després a dins
Eina: instrument de manteniment en línia del circuit
Si la situació ho permet, és millor trobar un bon tauler igual que el tauler reparat com a referència i, a continuació, utilitzar la funció d'escaneig de corba VI de doble barra junts per dur a terme una prova de comparació bona i dolenta a les dues taules. El punt de comparació inicial pot començar des del port, i després des de l'exterior cap a l'interior, especialment la prova de comparació de la capacitat, que pot compensar el defecte que és difícil detectar si el multímetre té fuites en línia.
Mètode 3: primer fàcil i difícil després
Eines utilitzades: instrument de manteniment en línia de circuits, soldador elèctric, rotulador
Per millorar l'efecte de la prova, abans de la prova funcional en línia de la placa de circuits de la màquina d'emmotllament per injecció, s'ha de fer algun tractament tècnic per a la placa reparada per minimitzar l'impacte negatiu de diverses interferències en el procés de prova. Les mesures específiques són:
1. Preparació abans de la prova
Curtcircuita l'oscil·lador de cristall i solda una pota del gran condensador electrolític per obrir-lo, perquè la càrrega i la descàrrega del condensador també poden causar interferències.
2. Proveu el dispositiu amb el mètode d'exclusió
Durant la prova en línia o la comparació de dispositius, per a aquells dispositius que hagin superat la prova (o siguin relativament normals), confirmeu directament els resultats de la prova per a la gravació; Si la prova falla (o està fora de tolerància), podeu tornar a provar. Si encara falla, també podeu confirmar els resultats de la prova i, a continuació, continuar la prova fins que els dispositius del tauler siguin provats (o comparats) i després tornar a tractar els dispositius que fallen (o estan fora de tolerància).
Per als dispositius que no superen la prova de funció en línia, l'instrument també ofereix un mètode de processament informal però pràctic. Com que la font d'alimentació de l'instrument a la placa de circuits de la màquina d'emmotllament per injecció es pot aplicar a la font d'alimentació i terra corresponents del dispositiu mitjançant la pinça de prova. Si es talla el pin d'alimentació del dispositiu, el dispositiu es separarà del sistema d'alimentació de la placa de circuits de la màquina d'emmotllament per injecció. En aquest moment, es realitzarà la prova de funció en línia del dispositiu, ja que altres dispositius de la placa de circuit de la màquina d'emmotllament per injecció ja no interferiran, l'efecte de la prova real és equivalent a "quasi fora de línia" i la taxa de precisió serà millorar moltíssim.
3. Utilitzeu la prova d'exploració de corbes ASA-VI per comparar i provar els dispositius no coberts per la biblioteca de proves
Com que la tecnologia d'escaneig de corbes intel·ligents ASA-VI es pot aplicar a la prova comparativa de qualsevol dispositiu, sempre que la pinça de prova pugui subjectar el dispositiu i hi hagi una placa de referència, a través de la prova comparativa també té una forta capacitat de detecció d'errors per a El dispositiu. Aquesta funció compensa l'escassetat que la prova de funció en línia del dispositiu estigui subjecta a la biblioteca de proves i amplia el rang de detecció de l'instrument per a la fallada de la placa de circuits de la màquina d'emmotllament per injecció.
En realitat, sovint és impossible trobar una bona placa com a referència i no hi ha simetria en l'estructura del circuit de la placa a reparar. En aquest cas, la funció de prova de comparació d'escaneig de corbes ASA-VI no funciona, mentre que la prova de funció en línia no pot completar la prova de tots els components de la placa de circuit de la màquina d'emmotllament per injecció a causa de la biblioteca de proves de components incompleta i l'emmotllament per injecció. La placa de circuit de la màquina encara no es pot reparar, aquesta és la limitació de l'instrument de manteniment de circuits en línia, igual que no hi ha cura per a totes les malalties.
Mètode 4: estàtic abans que dinàmic
Com que l'instrument de manteniment de circuits en línia només pot realitzar proves en línia funcionals i anàlisi de característiques estàtiques dels components de la placa de circuits de la màquina d'emmotllament per injecció actualment, i tota la màquina ha de provar i inspeccionar si està completament reparat. Per tant, el millor és comprovar si la font d'alimentació de l'equip s'ha subministrat correctament a la placa de circuits de la màquina d'emmotllament per injecció com cal abans de la inspecció.