Tres sistemes de tecnologia de cocció de forns de rodets
Deixa un missatge
1. Règim de temperatura
(1) Zona pretropical i d'oxidació
La temperatura de la zona d'oxidació de preescalfament es controla generalment dins del rang de 200-1050 graus . El cos verd continuarà drenant l'aigua residual adsorbida a la zona de preescalfament, mentre comença a drenar l'aigua cristal·lina. Es produeix l'oxidació de la matèria orgànica, la descomposició de carbonats i la transformació de cristalls de quars.
Per evitar la generació de residus (esquerdes, nuclis negres, etc.), cal tenir en compte que el procés de deshidratació es realitza dins d'un interval de temperatura determinat i a una taxa d'eliminació d'aigua cristal·lina neta especificada a l'hora de formular el corba de cocció per a la zona de preescalfament.
Quan es cou en un forn de rodets, comencen a produir-se reaccions de deshidratació quan la temperatura superficial del cos verd està entre 450-700 graus . En aquest moment, l'aigua cristal·lina es descarrega violentament i la pèrdua de pes augmenta ràpidament. L'estructura del cristall d'argila està danyada i la força del cos verd es redueix. Un mal control de la temperatura en aquesta etapa és extremadament propens a trencar-se.
La taxa d'eliminació permesa d'aigua cristal·lina del cos verd depèn en gran mesura del gruix del cos defectuós, i l'interval de deshidratació és de 450-700 graus a 800-1000 graus. Durant aquest període, assegureu-vos el temps de calefacció necessari. Les reaccions relacionades de la zona de preescalfament inclouen: ① ba transformació de cristalls de quars a 500-600 graus; ② La combustió oxidativa de la matèria orgànica es produeix a 500-800 graus; ③ El carbonat es descompon a 700-1050 graus, i durant aquest període, el cos verd també és propens a la formació de nucli negre a causa de la crema ràpida. Per tant, en el rang de temperatures de 800-950 graus, cal mantenir la temperatura durant un període de temps determinat. En resum, cal completar la deshidratació i la descomposició oxidativa de la combustió abans que l'embrió es contragui fortament (850 graus - 1000 graus).
(2) Zona de cocció i zona d'alta temperatura
El rendiment de les rajoles ceràmiques depèn en gran mesura del grau de sinterització del cos, i la temperatura i el temps de cocció depenen de les reaccions físiques i químiques del cos; Si el cos verd té les característiques d'un rang de sinteritzat estret i una deformació fàcil, l'escalfament i l'allargament del temps de retenció a l'etapa de sinterització final pot millorar la seva situació de sinterització.
La temperatura de cocció de les rajoles ceràmiques se situa generalment entre 1180 i 1220 graus, i l'estàndard específic per al seu temps de conservació de la calor és garantir que l'absorció d'aigua del producte sigui inferior al 0,5 per cent. Si s'utilitza el límit superior de la temperatura de cocció del producte, el temps de conservació de la calor es pot escurçar adequadament i, en cas contrari, el temps de conservació de la calor s'hauria d'allargar adequadament.
La temperatura del cinturó de sinterització es controla principalment ajustant adequadament la quantitat d'oli i aire al filtre. Quan l'obertura del broquet és normal i el camp de temperatura interior és estable, el propòsit d'ajustar automàticament la temperatura només es pot aconseguir mitjançant una vàlvula de control automàtica. En la majoria dels casos, la temperatura es pot controlar utilitzant una quantitat fixa d'aire i ajustant la quantitat de combustible.
(3) Corretja de refrigeració
En termes generals, des de la temperatura de cocció més alta fins als 700 graus, es pot aconseguir un refredament ràpid i l'estrès generat per un refredament ràpid s'amortitza per la fase líquida, sense defectes com ara deformacions i esquerdes.
El refredament ha de ser lent entre 700-500 graus. Aquesta etapa va acompanyada d'un canvi relativament en la forma cristal·lina del quars. A 573 graus, es produeix la transformació de la forma del cristall ab. El cos verd té una gran força destructiva a causa d'un canvi sobtat de volum del 10,82 per cent. A més, el producte és fràgil en aquest moment i, si no hi prestes atenció, es poden produir defectes com l'esquerda si el refredament és massa ràpid o desigual.
En general, es pot aconseguir un refredament ràpid per sota dels 500 graus, però encara cal parar atenció al canvi de volum de la transformació del cristall de quars entre 270-200 graus (la contracció de volum de la transformació del cristall de carboni ab quadrat és del 2,8 per cent).
2. Sistema de pressió
El règim de pressió és una garantia important per assolir un règim de temperatura i un règim d'atmosfera raonables, de manera que controlar la pressió interior és una tasca important per estabilitzar el règim del procés.
El sistema de pressió de la taula de rodets es controla principalment per la força d'aspiració del ventilador d'extracció de fums i les posicions superior i inferior de les plaques de mufla a cada unitat de control del forn. En general, les posicions de cada secció de la placa de mufla es fixen després de l'ajust, i la pressió de la paperera s'ajusta principalment pel ventilador d'extracció de fums:
① La zona d'oxidació ha de ser de pressió negativa. Si la densitat i la resistència del maó són més altes, l'oxidació es fa més difícil. Per tant, cal reduir la pressió positiva i augmentar la pressió negativa;
② La pressió es basa en la part inferior, que representa el procés de flux de calor. Una velocitat de flux excessiva provoca una temperatura falsa, mentre que una velocitat de flux excessiva provoca una gran pèrdua de calor;
③ A pressió zero, la flama puja al sostre del forn, la pressió negativa flueix en la direcció de la paret del forn i la flama de pressió positiva flueix cap a l'exterior. Una pressió zero excessiva és propensa a la deformació i el trencament de la vareta.
3. Sistema atmosfèric
El control de l'atmosfera es basa principalment en la formulació de la corba de cocció a través de la proporció d'aire i oli de cada cremador segons sigui necessari, no només tenint en compte la distribució de la temperatura en la direcció de la longitud del forn, sinó també prestant atenció a la diferència de temperatura entre la part superior i la inferior. taules de rodets.







