Tres petites maneres de reduir els defectes de processament del motlle d'injecció

1: Utilitzeu el lubricant de refrigeració de manera raonable, jugueu les tres funcions de refredament, rentat i lubricació, manteniu nets el refredament i la lubricació per controlar la calor de mòlta dins del rang admissible i evitar la deformació tèrmica de la peça. Milloreu les condicions de refrigeració durant la mòlta, com ara l'ús d'una mola submergida en oli o una mola de mòlta refrigerada internament. El fluid de tall s'introdueix al centre de la mola i el líquid de tall pot entrar directament a la zona de mòlta per jugar un paper de refrigeració eficaç i evitar la cremada superficial de les peces de processament del motlle d'injecció.
2: Selecció raonable de paràmetres de mòlta i fins i tot mòlta fina amb una petita alimentació radial. Si la velocitat d'alimentació radial i la velocitat de la mola es redueixen correctament i s'augmenta la velocitat d'alimentació axial, es redueix l'àrea de contacte entre la mola i la peça de treball del motlle d'injecció i es millora la condició de dissipació de calor per controlar eficaçment la augment de la temperatura superficial. Per a alguns panells d'automoció, peces aeroespacials, electrodomèstics, joguines, etc., molts productes tenen formes irregulars i són majoritàriament combinacions de superfícies corbes, i les unitats més petites de peces d'alta precisió fins i tot arriben a mm i μ m. Això requereix un sistema informàtic d'alta precisió per completar el procés de disseny i modelat per injecció. Per tal de reduir l'error de processament del motlle d'injecció.
3: Selecció raonable i preparació de la mola. La mola de corindó blanc és millor. El seu rendiment és dur i trencadís, i és fàcil produir noves vores de tall. Per tant, la força de tall és petita i la calor de mòlta és petita. És millor utilitzar una mida mitjana de gra, com ara 46 ~ 60 malles, i utilitzar una mida mitjana suau i suau (ZR1, ZR2, R1, R2) en la duresa de la mola, és a dir, la mida del gra gruixut i la mola de baixa duresa. Una bona autoexcitació pot reduir la calor de tall. Per aconseguir un processament de motlles d'injecció d'alta qualitat, hem de prestar atenció als detalls. Per exemple, codificació de productes, materials suplementaris, reparació de motlles i lletres, etc.