Hi ha tres aspectes del control de la temperatura per a extrusors de plàstic

Com a equipament important per modelar plàstic, els extrusos de plàstic s’utilitzen àmpliament en la indústria del processament de plàstic . Transport, compactes, fosa, barreja de cisalla i plàstics extrusos mitjançant la transmissió de potència externa i la transferència de calor d’elements de calefacció externs, i es poden utilitzar per produir diversos productes de plàstic . SO, quin és el principi de modelat d’extrusió d’una extrusió de plàstic?

El mètode d’extrusió d’una extrusora de plàstic es refereix a la fusió de plàstic a una temperatura alta d’uns 200 graus i el plàstic fós pot formar la forma desitjada quan passa per un motlle . en comparació amb altres mètodes de modelat

Els productes extrusos d’extrusors de plàstic són perfils continus, com ara varetes, cables, tubs, plaques, cables i recobriments de cable, pel·lícules, etc. . A més, també es pot utilitzar per a la plastificació de la granulació, la barreja de plàstic, el colorant, la barreja, etc.

El control de la temperatura de les extrusores de plàstic controla principalment la boquilla, el motlle i el canó de tres aspectes .

1. temperatura del motlle

La temperatura del motlle està determinada per la presència de cristalinitat de plàstic, la mida i l'estructura del producte, la temperatura de fusió, així com les condicions de procés com la pressió d'injecció i el cicle de modelat .

2. temperatura de la boquilla

La temperatura de la boquilla és generalment inferior a la temperatura elevada del barril material, per tal d’evitar la possibilitat de “bolcar” del material fos a la recta a través de la boquilla .

3. Temperatura del barril de material

Diversos plàstics tenen temperatures de flux diferents i el mateix tipus de plàstic té diferents temperatures de flux i descomposició a causa de diferents fonts . Això és degut a que el pes molecular mitjà i la distribució de pes molecular són desiguals, i el procés de plàstic de plàstics en diferents tipus de màquines d'injecció també és diferent ., per tant, la selecció de la temperatura de la barrera és també diferent {{.

Funcionament normal:

1. Ajusteu la velocitat del cargol de l'alimentador a zero i premeu el botó Stop Feeder .

2. Premeu els botons STOP per al ventilador de refrigeració del motor principal, la bomba d’oli, la bomba de buit i la bomba d’aigua en seqüència, així com els interruptors d’energia de calefacció per a cada secció de l’armari elèctric .

3. Tanca la vàlvula de pipeline de buit .

4. Reduir gradualment la velocitat del cargol de l'amfitrió i esgotar qualsevol material residual del cilindre a velocitats baixes . per a materials sensibles tèrmics que es poden descompondre fàcilment per la calor, s'ha d'utilitzar el material de poliolefina Tanqueu la vàlvula al costat de la cambra de buit i obriu la coberta de la cambra de buit .

5. Organitzar la superfície del motlle del capçal de la màquina i els materials restants dins del cap de la màquina . Netegeu tota la unitat i el lloc de producció per mantenir la neteja al lloc .

6. Apagueu el granulador i altres equips .

L’estalvi d’energia dels extrusors de plàstic es pot dividir en dues parts: una és la part de potència i l’altra és la part de calefacció .

Estalvi d’energia a la part de potència: la majoria dels convertidors de freqüència d’ús, que estalvien energia reduint el consum d’energia residual del motor ., per exemple, la potència real del motor és de 50Hz, però en la producció, només necessiteu 30Hz per aconseguir la producció, i el consum d’energia restant es malgasta {{3} de freqüència de freqüència canvia la potència del motor per aconseguir efectes energètic

Estalvi d’energia a la part de calefacció: la major part de l’estalvi d’energia a la part de calefacció s’aconsegueix mitjançant escalfadors electromagnètics, amb una taxa d’estalvi d’energia d’uns 30% -70% de la de les bobines de resistència de moda .

1. En comparació amb la calefacció de resistència, els escalfadors electromagnètics tenen una velocitat de calefacció més de tres quarts més ràpides, reduint el temps de calefacció .

2. En comparació amb l'escalfament de la resistència, els escalfadors electromagnètics tenen una capa d'aïllament addicional, cosa que augmenta la velocitat d'utilització de l'energia tèrmica .

3. En comparació amb l'escalfament de la resistència, la velocitat de calefacció dels escalfadors electromagnètics no és lenta, cosa que millora la potència de producció i manté el motor en un estat saturat, reduint la pèrdua d'energia causada per l'alta potència i la baixa demanda .

4. En comparació amb la calefacció de resistència, els escalfadors electromagnètics actuen directament sobre la calefacció del tub material, reduint la transferència de calor i la pèrdua d'energia .