La temperatura superficial de la màquina de recobriment de feix d'electrons de la màquina de formació al buit és proporcional a la intensitat del feix d'electrons

La temperatura superficial de la màquina de recobriment de feix d'electrons de la màquina de formació al buit és proporcional a la intensitat del feix d'electrons

La temperatura superficial de les pel·lícules i peces mecanitzades és proporcional a la intensitat del feix d'electrons. La intensitat del feix d'electrons es pot controlar controlant el flux de corrent al filament, controlant així la temperatura superficial del material de pel·lícula fina i les peces mecanitzades.

La màquina de recobriment de feix d'electrons de la màquina de formació al buit ha de preescalfar el filament primer

Quan el recobridor de feix d'electrons funciona, primer s'ha de preescalfar el filament. El corrent de preescalfament del filament és 60-90A i el temps de preescalfament és de més de 20 minuts. Després d'escalfar el filament, l'energia potencial dels electrons del filament (càtode) augmenta en preparació per a l'emissió d'electrons. En aquest moment, quan s'activa la tensió de 20KV]JI~ (2), el filament (càtode) comença a emetre electrons sota l'acció del camp elèctric. Sota l'acció combinada del sistema d'enfocament, la bobina de deflexió i la tensió d'acceleració, els electrons emesos pel filament (càtode) s'agrupen en un feix i s'emeten al material de la pel·lícula o a la peça que s'ha de processar a una velocitat molt alta.

Mesures per millorar la capa de pel·lícula dels equips de revestiment al buit:

(1) Enfornar després del plat. Després de l'última capa de pel·lícula, no deixeu de coure immediatament i continueu "temperant" durant 10 minuts. Feu que l'estructura de la pel·lícula sigui més estable.

(1) El temps de refredament s'allarga adequadament i es realitza l'envelliment de recuit. Redueix l'estrès tèrmic causat per una diferència excessiva de temperatura entre l'interior i l'exterior de la cambra de buit.

(2) Durant el procés d'evaporació de la pel·lícula d'alta reflexió i la pel·lícula de filtre, la temperatura del substrat no ha de ser massa alta i la temperatura alta és fàcil de generar estrès tèrmic. I té un efecte negatiu sobre l'estabilitat òptica de l'òxid de titani, l'òxid de tàntal i altres materials de pel·lícula.

(iii) Procés de recobriment assistit per ions per reduir l'estrès.

(iv) Seleccioneu el sistema de pel·lícula adequat que coincideixi, la coincidència entre la primera capa de material de pel·lícula i el substrat. (Per exemple, la pel·lícula antireflex de cinc capes adopta Al2O3-ZrO2-Al2O{3-Al2O3-ZrO2-MgF2; ZrO2 també pot utilitzar SV -5 (un material de pel·lícula mixta de ZrO2 TiO2) o un altre material de pel·lícula mixt d'alt índex de refracció.

(V) Reduïu adequadament la taxa d'evaporació (Al2O3-2.5A/S; ZrO2-3A/S; MgF{2-6A/S taxa de referència)

(vi) Tots els materials de la pel·lícula d'òxid estan plens d'oxigen i estan reactivament xapats, i la quantitat d'ingesta d'oxigen es controla segons els diferents materials de la pel·lícula.

www.superbheater.com