El flux de treball específic dels equips de processament de plàstic abans i després de conduir
Deixa un missatge
El flux de treball únic del sistema de processament de plàstic abans i després de conduir
El sistema de processament de plàstics completa la ingesta de plàstics mitjançant una seqüència de tècniques de processament que consisteixen en la definició de l'emmotllament, el modelat al buit, el modelat per compressió, el modelat per extrusió i el modelat per injecció. A causa dels seus avantatges de rendiment súper globals, garanteix la millor utilitat plàstica fins a cert punt.
1. Preparació abans de conduir
(1) Plàstic utilitzat per a l'emmotllament per extrusió. Les substàncies sense cuinar haurien de complir els requisits secs especificats i, de la mateixa manera, pot ser necessari assecar-se. I tamisar les substàncies crues per eliminar els grumolls i les impureses mecàniques.
⑵ Comproveu si les estructures d'aigua, electricitat i gasolina dins del sistema funcionen correctament o no, assegurant-vos que els circuits d'aigua i gasolina no estan obstruïts i sense fuites, si el dispositiu elèctric funciona correctament o no i si la calefacció o no. el dispositiu, el control de temperatura i diversos aparells funcionen de manera fiable.
⑶ Instal·leu el capçal del sistema i col·loqueu la funda. Trieu les especificacions del capçal perfectes basant-vos principalment en el tipus i la longitud del producte. Instal·leu la fossa nasal dins de l'ordre següent.
2. Conduir
Després de la temperatura constant, el sistema es pot accionar. Abans de conduir, els cargols del cap del sistema i la brida de l'extrusora s'han de prémer una vegada més per eliminar la diferència en la contracció de calor entre els cargols i el cap del sistema. L'ordre d'estrenyiment dels cargols del cap del sistema és l'estrenyiment en diagonal i la pressió s'ha d'aplicar de manera frívola. Quan premeu la femella de brida del cap del sistema, assegureu-vos que la rodona d'estanquitat sigui diferent, en qualsevol altre cas, també es pot esgotar el drap.
⑵ Quan conduïu, premeu primer el botó "A punt per començar", després uniu-vos al botó "Inici" i gireu lentament el botó d'ajust del ritme del cargol per començar el ritme del cargol lentament. A continuació, augmenteu constantment i carregueu una petita quantitat de roba a la mateixa hora. Quan s'inclouen substàncies, pagueu gairebé interessos per les modificacions dins de la indicació de l'amperímetre amfitrió i dels diferents capçals indicadors. El parell del cargol no pot superar la marca carmesí.
Quan l'alliberament de la floridura bucal és habitual i la plastificació és exacta, es pot aturar la tracció de la màniga de conformació. La força de voluntat de l'etapa de plastificació depèn de l'experiència. En general, es pot decidir principalment en funció de l'arribada del drap extruït, que és brillant, lliure d'impureses, escuma, coc i decoloració. Quan el drap extruït s'esprem amb l'ajuda d'utilitzar la mà fins a l'etapa corresponent sense rebaves o esquerdes, i té la corresponent elasticitat, mostra que el drap té una plastificació exacta.
3. Aparcament
Deixeu d'alimentar, premeu el plàstic del sistema i, mentre el cargol estigui exposat, apagueu el subministrament d'electricitat al canó i al capçal i eviteu l'escalfament. Apagueu el subministrament d'electricitat al sistema i al sistema auxiliar, provocant el cargol i el sistema auxiliar per evitar el funcionament. Obriu la brida de connexió del capçal del sistema i desmunteu-lo. Netegeu els diversos additius de la placa porosa i el capçal del sistema. Per mantenir allunyades de les superfícies internes i exteriors del capçal del sistema durant tota la neteja, les substàncies finals del capçal del sistema s'han de netejar amb directrius legals metàl·liques i làmines metàl·liques. Aleshores, el plàstic adherit al capçal del sistema s'ha d'eliminar amb paper de vidre, polit i folrat amb oli de motor o oli de silicona per evitar l'oxidació.








