Les raons de l'augment de la resistència de contacte són les següents

Les raons de l'augment de la resistència de contacte són les següents

1. Pobre artesania. Es refereix principalment al procés de construcció del personal de construcció d'unions de cable abans i després de la connexió del conductor.

(1) Mal tractament de la superfície de contacte del maquinari de connexió. Tant si es tracta de terminals de cablejat com de canonades de connexió, a causa de les condicions de producció o emmagatzematge, sovint hi ha impureses, rebaves i capes d'òxid a la paret interior del cos de la canonada. Aquest és un defecte que no es pren seriosament per les persones, però que té un impacte greu en la qualitat de les connexions dels conductors. Especialment a la superfície de l'alumini, es forma fàcilment una pel·lícula d'òxid d'alumini dura i aïllant, cosa que fa que la connexió dels conductors d'alumini sigui més complicada que la dels conductors de coure, i l'estricte de la tecnologia del procés també és molt més gran. El motiu principal de l'escalfament de les connexions (engastat, soldadura i connexions mecàniques) no només es deu a factors com ara el rendiment dels equips i els materials, sinó també a la tecnologia del procés i al sentit de la responsabilitat. Si el personal de construcció no entén el mecanisme de connexió i no segueix estrictament els requisits del procés, farà que la connexió no aconsegueixi la resistència elèctrica i mecànica. El funcionament ha demostrat que com més neta és la superfície de contacte entre els accessoris de crim i el cable, més prima és la pel·lícula d'òxid produïda i menor és la resistència de contacte a mesura que augmenta la temperatura de la junta.

(2) Danys als conductors. La resistència de la capa d'aïllament reticulat és relativament alta i és difícil de pelar i tallar. Durant el tall de l'anell, el personal de construcció utilitza el ganivet d'un electricista per tallar a l'esquerra i a la dreta i, de vegades, fins i tot utilitza una serra per tallar marques profundes, que sovint provoca un mal control i danys al cable. Tot i que el procés de pelat i tall no és molt greu, quan el nucli del filferro està doblegat i enrotllat, pot causar més danys o fractures del conductor danyat. És difícil de detectar després del crimpat, i la reducció de la secció transversal pot provocar un escalfament greu.

(3) El nucli del cable no està al seu lloc durant la connexió del conductor. Quan es connecten conductors, la longitud de desmuntatge d'aïllament requereix un augment de 5 mm en la profunditat del forat del maquinari de crimpat. Tanmateix, a causa de la profunditat no estàndard del forat del producte, és fàcil provocar una longitud de desmuntatge insuficient o a causa de la formació de buits a l'extrem del cable durant el crimpat, depenent únicament del gruix de la paret del maquinari per conduir. , resultant en un augment de la resistència de contacte i la generació de calor.

Www.superbheater.com