El procés de producció i procés de materials PTC per a escalfadors PTC

1, Ingredients
Actualment, la gran majoria dels fabricants de fideus a la Xina utilitzen el procés de síntesi en estat sòlid. Les matèries primeres utilitzades inclouen pols com BaCO3, SrCO3, Pb3O4, TiO2, Nb2O5, MnCO3, SiO2, etc. La puresa generalment hauria de ser superior al 99,5 per cent. La puresa de les matèries primeres, la varietat i el contingut d'impureses contingudes i l'activitat química de les matèries primeres tenen un impacte significatiu en la funcionalitat del producte final PTC. La precisió dels ingredients també té un impacte significatiu en la funcionalitat del producte.
2, destrucció del molí de boles, eliminació d'aigua
Peseu diverses matèries primeres, boles de mòlta i aigua pura en un molí de boles per destruir-les i barrejar-les uniformement. Les matèries primeres després de la mòlta de boles es poden col·locar simplement en un forn per assecar-se, o es poden utilitzar tècniques com la filtració, la separació centrífuga i la filtració al buit per eliminar l'aigua abans de l'assecat.
3, síntesi en fase sòlida
La síntesi en fase sòlida també s'anomena presinterització. Es tracta de posar les matèries primeres barrejades en un forn d'alta temperatura per reaccionar per formar una solució sòlida simètrica. La fórmula general de la solució sòlida es pot escriure com (Bax, Sry, Pbz) TiO3, on x més y més z=1. La temperatura de síntesi en fase sòlida es selecciona entre 1000 i 1250 graus segons els materials i la proporció, i el temps de retenció és de 2-4 hores.
4, fresat secundari de boles
Després de la síntesi en fase sòlida, el material s'aglomera i hi ha una certa quantitat de creixement del gra, que requereix la mòlta i la destrucció de boles per facilitar la sinterització. La tècnica del fresat secundari de boles és similar a la del fresat de boles de presíntesi.
5, Formació
Els materials PTC es poden fabricar en diversos estils, com ara rodons, quadrats, bresca, etc. Els elements en forma de làmina es formen mitjançant premsat en sec i s'afegeix una solució de PVA adequada per enganxar al material. A continuació, la làmina es granula mitjançant tamisat o assecat per polvorització, i després es forma prement sobre el punxó. L'element en forma de bresca es forma mitjançant tècniques d'extrusió.
6, cremant
Col·loqueu el blanc format en un forn d'alta temperatura i cremeu-lo en ceràmica semiconductora amb les característiques de PTC requerides segons les condicions de cocció necessàries. La corba de cocció i l'aire de cocció tenen un impacte significatiu en la funcionalitat del producte, i s'ha d'exercir un control estricte durant la producció per millorar la funcionalitat i el rendiment del producte.