Els problemes en el procés final de mescla i abocament dels equips de tractament tèrmic al buit són:

Els problemes en el procés final de mescla i abocament dels equips de tractament tèrmic al buit són:

(1) El procés de mescla final triga massa. Si el temps de barreja és massa llarg, obligarà a escurçar el temps d'abocament. En cas contrari, després de 2 o 3 hores, la viscositat del material augmentarà ràpidament, afectant el cabal i la qualitat de l'abocament. En casos greus, el producte es desballarà o es bloquejarà la canonada de transport, cosa que danyarà l'equip. La temperatura ha de ser de 65 a 70 graus, el temps ha de ser de 30 a 45 minuts i l'abocament es pot dur a terme després d'agitar uniformement.

(2) El material es ruixa cap enrere durant l'abocament. Abans d'abocar, s'ha de comprovar que la pressió de l'aire al dipòsit de mescla final és lleugerament superior a la del dipòsit d'abocament. Com que l'equip adopta el mètode d'abocament natural que es basa en la diferència de pressió atmosfèrica i el propi pes del material per fer que el material flueixi al motlle de manera natural. Si no hi ha diferència de pressió entre els dipòsits superior i inferior o la diferència de pressió és massa petita, la velocitat d'abocament es reduirà, el cabal serà lent i l'abocament s'allargarà. temps. Quan la pressió de l'aire al dipòsit inferior sigui superior a la del dipòsit superior, el material del dipòsit superior es ruixarà de nou.

(3) La velocitat d'abocament és generalment d'1,5-2kg/min. Si la cavitat és estreta i llarga, s'aconsella no bloquejar el forat d'escapament de la porta. La velocitat d'abocament ha de ser uniforme, ni massa ràpida ni massa lenta. La velocitat és massa ràpida i la barreja de resina es desborda de la porta abans que pugui omplir totes les cavitats, donant-nos la il·lusió d'estar plens. manca de material; la velocitat és massa lenta. Després de més de 2 h, la viscositat del material augmentarà ràpidament amb el temps. Com més llarg sigui el temps, més gran serà la viscositat i més desfavorable per abocar. En aquest cas, sovint hi ha un gran nombre de bresca o porus semblants a taques o una gran àrea d'escassetat de material en el producte curat.

(4) Un cop finalitzada la fosa, la fosa s'ha d'empènyer ràpidament al forn de curat per a la curació, i tractar d'evitar romandre en un entorn de baixa temperatura per evitar que la temperatura del motlle caigui i afecti el flux del material al motlle. Un cop finalitzat l'abocament, el dipòsit de mescla final i la vàlvula de la canonada de transport s'han de netejar d'acord amb els procediments operatius de l'equip. I utilitzeu regularment líquid de neteja per netejar a fons l'equip i netejar o substituir la canonada i la vàlvula de transport bloquejades a temps.

(5) Un cop finalitzat el muntatge del motlle, escalfeu-lo uniformement al dipòsit d'abocament durant 6 a 8 hores, de manera que la temperatura del motlle arribi entre 80 i 85 graus, i després aspireu-lo i aboqueu-lo. Si no s'arriba a la temperatura interna del motlle, també hi haurà escassetat de material després de la curació.

www.superbheater.com