La guia més completa per a l'ús de màquines d'emmotllament per injecció

La guia d'ús de màquines d'emmotllament per injecció més completa, recollida de velocitat!
Publicat el: 27 de març, 2023 09:34
L'emmotllament per injecció és un procés cíclic que inclou l'alimentació, la plastificació, la injecció, el refredament i la presa de peces. Un cop finalitzat, aneu al següent cicle. Quan s'utilitza una màquina d'emmotllament per injecció, hi ha tres operacions implicades: el teclat de control, el sistema de control elèctric i el sistema hidràulic. La selecció de la pressió d'injecció, la velocitat i l'acció d'alimentació, el control de la temperatura i la regulació de la pressió s'han d'estandarditzar. Per fer funcionar correctament la màquina d'emmotllament per injecció i utilitzar el motlle, eviteu danys a l'equip i el motlle causats per operacions incorrectes i assegureu-vos el funcionament correcte i estandarditzat de l'equip i el motlle d'emmotllament per injecció, quan utilitzeu una màquina d'emmotllament per injecció, el següent cal tenir en compte els problemes:
1. Abans de posar en marxa, cal realitzar diverses comprovacions puntuals a la màquina d'emmotllament per injecció i als equips auxiliars per assegurar-se que l'equip es troba en un estat normal (tal com exigeix ​​el registre de funcionament de l'equip L1). Si es detecta algun problema, s'ha d'avisar el personal de manteniment de manera oportuna.
2. Enceneu la font d'alimentació de la màquina d'emmotllament per injecció, la font d'alimentació de la màquina de temperatura del motlle i, en general, la temperatura del motlle s'estableix a 80 graus. La font d'alimentació de l'assecador (la matèria primera s'ha d'assecar a 80 graus durant 4 hores), la font d'alimentació del refrigerador d'aigua i la font d'alimentació del ventilador d'escapament. Engegueu el cargol del motor de la bomba d'oli de la màquina d'emmotllament per injecció per començar a escalfar-se.
3. Netegeu les taques d'oli de la superfície de separació, el pilar de guia, la màniga guia, el control lliscant, la cavitat del motlle i el pilar de guia inclinat del motlle amb paper d'oli i apliqueu greix lubricant a la superfície del pilar de guia, la màniga de guia, el control lliscant, i pilar de guia inclinat per evitar que el motlle es desgasti durant el funcionament a llarg termini.
4. Confirmeu l'estat del motlle, comproveu si hi ha danys, si el circuit d'oli és suau, si les connexions de cada canonada estan al seu lloc i si hi ha fuites d'oli.
5. Comenceu a descarregar quan totes les temperatures compleixin els requisits, obriu el deflector del port d'obturació, premeu el botó de neteja automàtica del tauler d'operacions de la màquina d'emmotllament per injecció i netegeu el material 2-3 vegades. Després de netejar, netegeu el material restant del broquet i del motlle.
6. Abans de començar la producció, primer feu 2-3 motlles amb terminals i després deixeu la bobina per a la producció. Després de 5-10 dies de producció, feu una primera inspecció. Vegeu QI per a les primeres normes d'inspecció.
7. Està prohibit tocar el motlle amb objectes metàl·lics durs per evitar danys al motlle.
8. Durant la producció, cal portar guants per treure els productes per evitar lesions de la sopa.
9. Quan l'equip està en funcionament normal, no es permet contactar arbitràriament amb la posició de moviment de l'equip per evitar perills.
10. Quan opera l'equip, l'operador no pot canviar arbitràriament els paràmetres del procés d'emmotllament per injecció i informar oportunament de qualsevol problema de qualitat del producte al líder de l'equip.
11. Quan la màquina s'apaga durant més de deu minuts, s'ha de buidar el material del barril de material i col·locar el cargol en estat d'aïllament tèrmic.
12. Durant el procés de producció, el broquet i el forat d'escapament per sobre del broquet són propensos a fuites de material i apilament. Preste atenció a l'observació regular i a la neteja oportuna.
13. Durant el funcionament, presteu atenció als canvis de temperatura i pressió en qualsevol moment. Si es troba alguna anormalitat, apagueu la màquina, apagueu la font d'alimentació i el mecànic la repararà. Després de la recuperació, torneu a utilitzar-lo.
14. Si hi ha dubtes o discrepàncies entre el producte i la mostra durant l'autoinspecció, la producció s'aturarà i l'informe s'informarà ràpidament a l'inspector o cap de l'equip.
15. Durant el procés de producció, cal comprovar amb freqüència la quantitat de matèries primeres de plàstic al barril de l'assecador. Quan sigui inferior a 1/2, cal afegir materials de manera oportuna. Abans d'afegir materials, comproveu si hi ha matèries estranyes i impureses a les matèries primeres.
16. Quan s'apaga, tanqueu el deflector del port d'obturació, buideu els materials del barril i apagueu la font d'alimentació, com ara el ventilador d'escapament de la màquina d'emmotllament per injecció de la màquina d'emmotllament per injecció del motor de la temperatura del motlle (segons sigui necessari).
17. Al final de la producció, netejar els suports de material circumdants i interns de l'equip.
18. Eviteu colpejar el motlle fix amb una taula de tir quan el motlle estigui obert per evitar que el motlle fix caigui.
19. No desmunteu, canvieu o lligueu els dispositius de protecció de seguretat a voluntat.
20. L'operari no pot abandonar el lloc mentre el personal de manteniment està reparant la màquina.
Les anteriors són algunes precaucions per fer servir una màquina d'emmotllament per injecció. A causa del curt cicle d'emmotllament per injecció en si, si les condicions del procés no es dominen bé, hi haurà molts productes defectuosos i residus, afectant seriosament l'eficiència de la producció. Si hi ha insatisfacció amb el producte, cal ajustar el procés i els mitjans, i mirar dialècticament diverses opcions, ja sigui escalfar o refredar, si afegir o reduir materials. Analitzar els problemes específics i utilitzar la màquina d'emmotllament per injecció de manera raonable i estandarditzada.