La influència dels paràmetres de galvanoplastia i l'agitació de la solució al tub de calefacció elèctrica
Deixa un missatge
La influència dels paràmetres de galvanoplastia i l'agitació de la solució al tub de calefacció elèctrica
La capacitat de revestiment profund dels forats passants és superior al 60 per cent, cosa que indica una bona uniformitat del recobriment i una forta capacitat de revestiment profund de la solució de revestiment. La concentració en massa de Cu2 plus en la solució de sulfat de coure no ha de ser massa alta ni massa baixa. Tot i que Cu2 plus és massa baix, pot millorar la capacitat de revestiment profund de la solució de revestiment, però és fàcil provocar la crema de recobriment a la zona d'alta densitat de corrent. Si Cu2 plus és massa alt, també reduirà la capacitat de xapat profund de la solució de xapat; També s'ha de controlar raonablement la concentració de qualitat de l'àcid sulfúric. Si l'àcid sulfúric és massa baix, la conductivitat i la capacitat de dispersió de la solució de revestiment són pobres, i si l'àcid sulfúric és massa alt, la brillantor i la suavitat de la capa de revestiment de coure es veuran afectades [8]. En resum, per millorar la capacitat de revestiment profund dels forats conductors de PCB de diàmetre petit i d'alta relació entre gruix i diàmetre, cal controlar la concentració de massa de sulfat de coure i àcid sulfúric.
3.2.2 Efectes dels paràmetres de galvanoplastia i de l'agitació de la solució
Control experimental J κ És 1,5A/dm2 i t és de 80min. L'agitació d'aire, la polvorització de la solució de revestiment paral·lela a la superfície de la placa i el moviment del càtode s'utilitzen per millorar l'intercanvi de la solució de revestiment. Després d'haver finalitzat el revestiment de la línia de forats, talleu el forat conductor i el circuit fi per separat per observar l'efecte de metal·lització del forat del forat conductor i la producció de circuit fi.
L'efecte de la metal·lització del forat i la producció de circuits fins del forat passant després del revestiment de la línia del forat és bo, degut al control de J κ Un valor d'1,5 A/dm2 pot reduir la diferència de potencial entre el centre del forat passant i el forat i la superfície de la placa, fent que la distribució del recobriment sigui més uniforme. Un petit corrent és beneficiós per millorar la capacitat de revestiment profund del forat passant. El temps de galvanoplastia és de 80 minuts, que es basa en la consideració completa del gruix de la capa de coure necessari per a la metal·lització del forat i el circuit fi. Si el temps és massa curt, el gruix del forat conductor i el revestiment del circuit fi és massa prim per complir els requisits del procés; Si el temps de galvanoplastia és massa llarg, és fàcil fer que el gruix del circuit fi superi el gruix de la pel·lícula seca i es tradueixi en la fixació de la pel·lícula. Simultàniament, l'ús de l'agitació d'aire pot accelerar la circulació de la solució, millorar l'intercanvi de solució al forat ruixant la solució de revestiment paral·lela a la superfície de la placa i moure el càtode per permetre que la solució passi a través del forat, accelerant el flux i l'intercanvi. velocitat de la solució de revestiment al forat passant, millorant així la uniformitat i l'energia de revestiment profunda del recobriment.
www.superbheater.com
