La diferència fonamental entre el níquel galvanitzat i el níquel galvanitzat és que els seus principis són diferents
Deixa un missatge
La diferència fonamental entre el níquel galvanitzat i el níquel galvanitzat és que els seus principis són diferents
La galvanoplastia requereix corrent i ànode addicionals, mentre que el niquelat químic es basa en la reacció autocatalítica generada a la superfície metàl·lica.
2. Diferents velocitats de galvanoplastia
La galvanoplastia és més ràpida que la galvanoplastia química a causa del corrent addicional; La galvanoplastia és més ràpida que la galvanoplastia química per a capes de níquel del mateix gruix.
3. Acompliment ambiental diferent
La majoria dels conservants que s'utilitzen en el niquelat sense electros són de qualitat alimentària i no utilitzen substàncies nocives com el plom, el cadmi, el cianur, etc. Per tant, el niquelat sense electros és més respectuós amb el medi ambient que el níquel galvanitzat.
4. La capacitat de revestiment varia
Si la solució de xapat es pot remullar i l'intercanvi de soluts és suficient, la capa de níquel químic serà molt uniforme, aconseguint bàsicament l'efecte d'imitació; Tanmateix, el níquel galvanitzat té una capacitat de revestiment uniforme més feble que el níquel químic a causa de la influència de la densitat de corrent.
5. La capacitat de revestiment profund varia en alçada
El níquel químic teòricament pot dur a terme un recobriment de superfície completa en tot tipus de peces de treball, però el níquel galvanitzat no pot dur a terme eficaçment el recobriment de la superfície completa en algunes peces complexes.
6. Diferències en l'adhesió del recobriment
La força d'unió de les capes de níquel xapades químicament és generalment més alta que la de les capes de níquel galvanitzat.
) El procés és feixuc i el cost és elevat. En comparació amb els processos tradicionals, els processos moderns han avançat considerablement, però hi ha massa passos: polit mecànic, eliminació d'oli alcalí, gravat àcid, activació, preimpregnació de capes intermèdies, xapat, etc. També cal sensibilitzar moltes capes intermèdies, activat, reduït, etc. de nou, cosa que inevitablement augmentarà els costos i comportarà molts efectes adversos als processos posteriors.
2) Contaminació severa i qualitat de recobriment insatisfactòria. Actualment, els processos tradicionals que contenen crom i fluor s'estan desplaçant gradualment cap al desenvolupament de processos lliures de crom i fluor. Tanmateix, els processos existents lliures de crom i fluor encara no estan madurs, i l'adhesió i la resistència a la corrosió del recobriment de níquel fòsfor preparat no poden complir els requisits, cosa que dificulta la producció a gran escala.
3) La uniformitat del procés és deficient i cal millorar encara més la repetibilitat i la controlabilitat del procés de pretractament per promoure la producció a gran escala.
4) Universalitat feble. Actualment, la majoria dels informes són sobre AZ91D. El procés de pretractament de l'aliatge de magnesi AZ31 té diferents composicions i una mala aplicabilitat per a diferents graus d'aliatges de magnesi. A partir del mecanisme de la tecnologia de processament i la correlació entre diferents graus d'aliatges de magnesi, es dissenya i explora una tecnologia de processament universal. Es realitzen modificacions i implementació periòdiques per a diferents graus d'aliatges de magnesi, que val la pena esperar.
En resum, basant-se en el mecanisme de la tecnologia de pretractament i les característiques de diferents graus d'aliatges de magnesi, el desenvolupament de processos de baix cost amb processos senzills, un excel·lent rendiment de recobriment, una forta controlabilitat, respecte al medi ambient i una gran versatilitat serà la direcció de la investigació i tendència de desenvolupament del pretractament químic de níquel per a aliatges de magnesi.
www.superbheater.com
