La diferència entre la placa de calefacció elèctrica i la placa de calefacció d'oli tèrmic

1, Anàlisi dels principals problemes i solucions de plaques calefactores elèctriques:

1. La temperatura de calefacció de la placa de calefacció elèctrica no pot complir els requisits
a. Amb la millora contínua del procés actual, l'equip no pot complir els requisits d'emmotllament del producte;
b. La uniformitat de la calefacció de la placa de calefacció elèctrica és insuficient i no pot escalfar-se en zones bones, donant lloc a un baix rendiment del producte;
c. La calefacció elèctrica del tub de calefacció té una alta inèrcia tèrmica i una velocitat d'escalfament inestable.

2. Alta taxa de fallada de l'escalfament directe dels tubs de calefacció elèctrica
a. La majoria de plaques de calefacció elèctrica estan controlades per múltiples relés d'estat sòlid i múltiples tubs de calefacció, que augmenten la probabilitat de mal funcionament;
b. Els circuits de calefacció són propensos a escalfar-se i cremar-se, amb costos de manteniment elevats i perills potencials per a la seguretat;
c. A causa de la instal·lació de connexió directa a la placa calefactora, el tub de calefacció elèctrica està exposat a l'aire per a la calefacció i la refrigeració a llarg termini. Els cables del forn elèctric dins del tub de calefacció són propensos a l'oxidació, vida útil curta, costos de manteniment elevats i perills per a la seguretat;

3. Escalfament mitjançant el mètode de conductivitat tèrmica del petroli
a. En resposta als problemes anteriors, utilitzem una màquina de temperatura de motlle de circulació tèrmica d'oli de transferència de calor per a la calefacció;
b. La màquina de temperatura del motlle pot controlar automàticament la temperatura de l'objecte escalfat. L'equip de calefacció utilitza una font de calor elèctrica, amb oli de transferència de calor com a portador de calor, i utilitza una bomba d'oli de circulació d'alta temperatura per fer circular per força l'energia tèrmica a la zona de calefacció; A continuació, torneu a l'equip de calefacció de corrent continu que continua escalfant-se de nou, per tal d'aconseguir un augment continu de la calor, per augmentar la temperatura de l'objecte escalfat i complir els requisits del procés d'escalfament a temperatura constant. Utilitzeu una circulació mitjana per a la calefacció indirecta, la calefacció uniforme, el control indirecte de la temperatura, l'augment i la baixada ràpida de la temperatura, el manteniment senzill i la petita inèrcia tèrmica;

4. Control de zonificació per millorar la uniformitat de la temperatura
a. En el cas del control de temperatura d'alta precisió per part de la màquina de temperatura del motlle, adoptem un esquema de control d'acció única de partició de placa calenta per abordar el problema de la uniformitat de baixa temperatura; Si la mida de la placa calenta és de 4,5 m X 1,6 m, una única placa calenta es divideix en tres zones d'1,5 m X 1,6 m per a un control de temperatura separat i una compensació de calor. Les plaques calefactores superior i inferior utilitzen sis circuits d'oli i sis zones per al control de la temperatura, cosa que garanteix una millor uniformitat de la temperatura;
b. La màquina de temperatura del motlle està equipada amb dos controls de llaç tancat, on la temperatura de sortida d'oli i el sistema de circuit d'oli actuen com a control de llaç tancat per garantir que la temperatura de sortida d'oli es pugui controlar dins d'un rang controlable de ± 1 grau; La temperatura establerta i la temperatura del motlle o de la placa calenta formen un control de llaç tancat, que controla la temperatura del motlle en temps real i proporciona més garantia.

2, la diferència entre la barra de calefacció elèctrica i la màquina de temperatura de l'oli
1. Avantatges de la barra de calefacció elèctrica: calefacció directa, sense pèrdues mitjanes, velocitat de calefacció ràpida, cost relativament baix, inserció directa a la placa calenta, senzill;
2. Desavantatges de les barres de calefacció elèctriques: calefacció desigual, alts costos de manteniment (que requereix la substitució freqüent de barres de calefacció), desmuntatge complex, gran inèrcia tèrmica i línies de tubs de calefacció de plaques de calefacció grans insegures;
3. Avantatges de la màquina de temperatura de l'oli: calefacció indirecta amb circulació mitjana, uniformitat d'escalfament elevada, control indirecte de la temperatura, augment i caiguda ràpida de la temperatura, manteniment senzill, petita inèrcia tèrmica, forta controlabilitat i control directe de calefacció i refrigeració;
4. Inconvenients de les màquines de temperatura d'oli: el manteniment de l'equip pot provocar pèrdues mitjanes i costos d'inversió inicial més elevats;
3, Mesures de prevenció de fuites d'oli de la màquina de temperatura de l'oli
1. Totes les canonades del sistema adopten canonades especials GB 3087 per a calderes de mitjana i baixa pressió, i la canonada de 20 # està formada íntegrament per garantir la fiabilitat del sistema i evitar fuites d'oli;
2. El dipòsit d'oli adopta un dispositiu de detecció de nivell de líquid. En cas de fuites d'oli al sistema, el nivell de líquid al dipòsit d'oli disminuirà i l'equip s'apagarà i alarmarà;
3. La canonada adopta un dispositiu de detecció de pressió. Un cop hi ha fuites d'oli al sistema, la pressió de circulació de la bomba disminueix i la pressió de calefacció requerida no es pot assolir, el sistema prohibeix la calefacció;
4. El dispositiu de detecció de combustió en sec del tub de calefacció, una vegada que hi hagi fuites d'oli al sistema, el tub de calefacció experimentarà un augment significatiu de la temperatura de combustió en sec i es prohibirà el funcionament del sistema.
5. L'equip està equipat amb alarmes per a fuites d'oli, mal funcionament, danys, etc. Un cop es produeix un mal funcionament, el sistema automàticament finalitzarà o elevarà l'operació i mostrarà una situació d'error.