La diferència entre la termopar blindat i el termocopa del forn d’aire calent

El potencial termoelèctric de la termopar blindada augmentarà a mesura que augmenta la temperatura de l’extrem de mesura. La mida del potencial termoelèctric només està relacionada amb el material del conductor de termopar i la diferència de temperatura entre els dos extrems, i no té res a veure amb la longitud i el diàmetre del termoelectrode.

Els dos extrems dels conductors de dos components diferents es solden per formar un bucle. L’extrem de mesura directa de la temperatura s’anomena extrem de treball i l’extrem terminal s’anomena extrem fred, també conegut com a final de referència. Quan hi hagi una diferència de temperatura entre el final de treball i el final de referència, es generarà un corrent tèrmic al bucle. Quan l’instrument de visualització estigui connectat, s’indicarà el valor de temperatura corresponent del potencial termoelèctric generat per la termopar.

Àmbit d'aplicació i temperatura de funcionament:
En el cas del gas de carbó que conté fosfur, la carcassa exterior adopta un nou tipus de carcassa protectora de carbur de silici produïda mitjançant la introducció de la tecnologia alemanya. La porositat d’aquest producte és a prop de zero. Té una alta estreta aire, una excel·lent resistència a l’oxidació i resistència a la corrosió; duresa extremadament alta, excel·lent resistència al desgast; Alta força i la força augmenta amb l’augment de la temperatura. Aïlla la corrosió i l’erosió de diversos gasos nocius a alta temperatura a la carcassa i es pot utilitzar durant molt de temps en condicions de treball d’uns 1420 graus.
Quan el gas no conté fosfurs, el substrat de la carcassa exterior està format per acer aliatge resistent a la calor. Mitjançant l'ús de la tecnologia de tractament de superfície avançada internacionalment, es forma un material de recobriment de metall-ceràmic de metall de 5 ~ 1,2 mm de gruix a la superfície de la carcassa metàl·lica. El material de recobriment té les característiques de l’alta duresa (fins a HV1450), alta densitat (≥99,5%), baixa porositat (<0.5%), strong bonding with the substrate (≥75MPa), and good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating allows the protective casing to be used for a long time under working conditions of about 1300℃. The difference between armored thermocouples and hot air furnace thermocouples
La màniga interior adopta el tub de protecció contra el corundum per proporcionar un entorn de mesura net per al filferro de germani de platí. Les mànigues interiors i exteriors s’omplen amb micropowder ceràmica amb alta conductivitat tèrmica per reduir la vibració durant l’ús.

Els termoparells per a forns d’explosió calenta en plantes d’acer (WR □ 一) Els forns de gran explosió de la indústria siderúrgica s’utilitzen principalment per proporcionar aire calent per al procés de fosa. La temperatura de la cúpula els termocopis funcionen a una temperatura elevada de 1200 ~ 1250 graus durant molt de temps, i la temperatura d’ús més elevada pot arribar als 1280 graus i hi ha una forta vibració durant el procés de subministrament d’aire. A causa de la diferent qualitat del carbó que utilitzen diverses empreses, la neteja del gas de carbó produït també és diferent. Durant el procés de combustió del forn de Blast Hot, sovint hi ha sofre, fòsfor i altres compostos. Cal que les mànigues de protecció del termopar siguin resistents a l'erosió del flux d'aire a alta temperatura, el desgast de partícules i la corrosió de gas a alta temperatura. Les mànigues tradicionals de protecció del termopar com el corundum, el desilicida de molibdè, el carbur de silici ordinari, etc. són propenses a trencament trencadís, contaminació i corrosió de cable per la seva porositat, força a alta temperatura i britoritat a alta temperatura. La vida útil del termopar és curta i no hi ha cap cicle de funcionament fiable. Quan les mànigues de protecció d’aliatge a alta temperatura basades en níquel s’utilitzen en gas de carbó amb fosfurs, el temps de fallada de corrosió a alta temperatura és d’unes 20 a 30 hores. En la pràctica a llarg termini de la mesura de la temperatura de diverses cúpules de forn de gran voladura, la nostra empresa ha resumit contínuament experiència, ha aplicat nous èxits en el camp dels materials i ha adoptat aliatge especial SIC o resistent a la calor com a tub de protecció exterior, corundum com a tub de protecció interior i l’extrem de mesura es processa. Aquest termopar especial ha estat desenvolupat i utilitzat amb èxit a l’arc del forn d’aire calent dels usuaris rellevants durant més de mig any.

Principi estructural de la termocopa blindada

Està fabricat amb conductor, òxid de magnesi d’alta insulació i jaqueta exterior 1CR18NI9ti Tube de protecció d’acer inoxidable, que es dibuixa en una peça moltes vegades. El producte de termopar blindat consisteix principalment en una caixa d’unió, un bloc de terminal i un termopar blindat com a estructura bàsica, i està equipat amb diversos dispositius d’instal·lació i fixació.

Principi de mesurament de la temperatura del termopar

Es basa en l'efecte termoelèctric. Quan dos conductors o semiconductors diferents estan connectats en un bucle tancat, quan les temperatures a les dues juntes són diferents, es generarà un potencial termoelèctric al bucle. Aquest fenomen s’anomena efecte termoelèctric, també conegut com l’efecte Seebeck.

Com a sensor de mesurament de la temperatura, els termoparells blindats s’utilitzen generalment conjuntament amb els transmissors de temperatura, els reguladors i els instruments de visualització per formar un sistema de control de processos per mesurar o controlar directament la temperatura dels líquids, el vapor i els medis de gas i les superfícies sòlides en el rang de grau 0-1800 en diversos processos de producció.

Els termoparells blindats tenen molts avantatges com la doblabilitat, la resistència a la pressió alta, el temps de resposta tèrmica ràpida i la durabilitat. Igual que els termoparells muntats industrials, s’utilitzen com a sensors per mesurar la temperatura i se solen utilitzar conjuntament amb instruments de visualització, instruments de gravació i reguladors electrònics.

Mètode de calibració de termocopis blindats

Mètode de calibració i dispositiu per a termoparells blindats de fusió de metall.

El dispositiu consisteix principalment en una bobina de calefacció plana que pot allotjar dos tubs de quars als extrems de les parelles mesurades, dos termocopis blindats amb la mateixa forma que les parelles mesurades i els dispositius de sortida de control de temperatura corresponents.

Mètode de calibració:

Primer, utilitzeu dos termocopis de calibració per trobar els punts de la bobina de calefacció plana que fan que el potencial termoelèctric de les dues parelles de calibració sigui igual, substituïu una de les parelles de calibració per la parella mesurada i, quan altres condicions es mantenen inalterades, espereu que la lectura de la parella mesurada s’estabilitzi i compareu -la amb la lectura de la parella de calibració per saber si el valor de la parella es mesura és exacte.

Característiques:

a. El dispositiu consisteix en una bobina de calefacció plana, un parell de termoparells blindats de calibració i un dispositiu de sortida de control de temperatura.

b. El mètode de verificació és inserir dos termocopis de calibració des dels dos extrems de la bobina de calefacció per fer que els extrems calents dels termocopis blindats. Si canvieu la posició de la termopar de calibració a la bobina de calefacció, el potencial termoelèctric de les dues termoparells de calibració és el mateix. Substituïu un dels termoparells de calibració per la termopar ràpida mesurada, llegiu el seu valor potencial termoelèctric en estat estable i compareu -lo amb el potencial termoelèctric del termopar de calibració per conèixer la precisió del termocou blindat ràpid mesurat.

Els termoparells blindats es divideixen en dos tipus: tipus aïllat i tipus de closca.

Té molts avantatges com la doblabilitat, la resistència a la pressió, el temps de resposta tèrmica ràpida i la durabilitat. És el mateix que l’ús industrial. Com a sensor per mesurar la temperatura, se sol utilitzar amb pantalla digital, instrument de gravació i regulador electrònic. Al mateix temps, també es pot utilitzar com a element de detecció de temperatura. Pot mesurar directament la temperatura del líquid, el vapor i el seu medi de gas i la superfície sòlida en el rang de 0 grau ~ 800 graus en diversos processos de producció. En comparació amb els termoparells blindats, tenen els avantatges de la doblabilitat, la resistència a la pressió, el temps de resposta tèrmica curta i la durabilitat.