La diferència entre la termopar blindat i el termocopa del forn d’aire calent

La diferència entre termocopis blindats i termocopis de forns calentes
El potencial termoelèctric dels termoparells blindats augmentarà a mesura que augmenta la temperatura de l'extrem de mesura. La mida del potencial termoelèctric només està relacionada amb el material del conductor de termopar i la diferència de temperatura entre els dos extrems, i no té res a veure amb la longitud i el diàmetre del termoelectrode.

Els dos extrems dels conductors de dos components diferents es solden per formar un bucle. L’extrem de mesura directa de la temperatura s’anomena extrem de treball i l’extrem terminal s’anomena extrem fred, també conegut com a final de referència. Quan hi hagi una diferència de temperatura entre el final de treball i el final de referència, es generarà un corrent tèrmic al bucle. Quan l’instrument de visualització estigui connectat, s’indicarà el valor de temperatura corresponent del potencial termoelèctric generat per la termopar. La diferència entre termocopis blindats i termocopis de forns calentes

Thermoparples per a forns de gran voladura en plantes d’acer Els forns de gran explosió de la indústria siderúrgica s’utilitzen principalment per proporcionar aire calent per al procés de fosa. La temperatura de la cúpula que mesura els termocopis funcionen a una temperatura alta de 1200 ~ 1250 graus durant molt de temps i la temperatura d’ús pot arribar a 1280 graus i hi ha una forta vibració durant el procés de subministrament d’aire. A causa de la diferent qualitat del carbó que utilitzen diferents empreses, la neteja del gas de carbó produït també és diferent. En el procés de combustió dels forns de voladura calenta, sovint hi ha compostos com el sofre i el fòsfor, que requereix que la màniga de protecció del termopar sigui resistent a la burla de flux d’aire a alta temperatura, desgast de partícules i corrosió de gas a alta temperatura. Les mànigues tradicionals de protecció de termopar com el corundum, el desilicida de molibdè i el carbur de silici ordinari són propensos a trencament trencadís, contaminació de filferro i corrosió per porositat, força a alta temperatura i britoritat a alta temperatura. La vida útil del termopar és curta i no hi ha cap cicle de funcionament fiable. El temps de fallada de corrosió a alta temperatura de les mànigues de protecció d’aliatge d’alta temperatura basades en níquel quan s’utilitzen en gas de carbó amb fosfurs és d’unes 20 a 30 hores. En la pràctica a llarg termini de la mesura de la temperatura de diverses cúpules de forn de gran volada, la nostra empresa ha resumit contínuament experiència i ha aplicat nous èxits en el camp dels materials. Utilitza aliatges especials SIC o resistents a la calor com a tubs de protecció exteriors i corundum com a tubs de protecció interior i processa l'extrem de mesura. Aquest termopar especial ha estat desenvolupat i utilitzat amb èxit a les cúpules del forn de Blast Hot Blast dels usuaris rellevants des de fa més de mig any.
Àmbit d'aplicació i temperatura de funcionament
En el cas del gas de carbó que conté fosfurs, la carcassa exterior adopta un nou tipus de carcassa protectora de carbur de silici produïda per la introducció de la tecnologia alemanya, i la porositat d’aquest producte s’acosta a zero. Disposa de gran tensió a l’aire, excel·lent anti-oxidació i resistència a la corrosió; duresa extremadament alta, excel·lent resistència al desgast; Alta força i la força augmenta amb l’augment de la temperatura. Aïlla la corrosió i l’erosió de diversos gasos nocius a alta temperatura a la carcassa i es pot utilitzar durant molt de temps en condicions de treball d’uns 1420 graus.
En el cas del gas de carbó que no conté fòsfids, la matriu de carcassa exterior adopta acer d’aliatge resistent a la calor i, mitjançant l’ús de la tecnologia de tractament de superfície avançada internacionalment, es forma un material de recobriment metàl·lic {{1}. El material de recobriment té les característiques de l’alta duresa (fins a HV1450), alta densitat (superior o igual al 99,5%), baixa porositat (<0.5%), strong bonding with the substrate (≥75MPa), etc., and has good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating allows the protective sleeve to be used for a long time under working conditions of about 1300℃.
La màniga interior adopta el tub de protecció contra el corundum per proporcionar un entorn de mesura net per al filferro de germani de platí. Les mànigues interiors i exteriors de la termocola del forn de gran escletxa estan plenes de micropower ceràmica de conductivitat tèrmica elevada per reduir la vibració durant l’ús.

El termocopa del forn de Blast Hot està especialment desenvolupat per a la indústria siderúrgica. Té els avantatges de la resistència a la temperatura alta, la resistència a la corrosió, la resistència a l’erosió del flux d’aire i la llarga vida. És adequat per a la mesura de la temperatura de l’arc de la sortida d’arc o la canonada de gran esclat de forns d’explosió i forns de gran explosió, i també es pot utilitzar per a la mesura de la temperatura de forns com el gas natural, el carbó, el ciment, etc.

El principi estructural de la termocopa blindada

Està format per un conductor, òxid de magnesi de gran aïllament i una jaqueta 1CR18NI9ti Tube de protecció d'acer inoxidable, dibuixada en una peça diverses vegades. El producte de termopar blindat es compon principalment d’una caixa d’unió, un bloc de terminal i un termopar blindat com a estructura bàsica, i està equipat amb diversos dispositius d’instal·lació i fixació.

Els termoparells blindats es divideixen en dos tipus: aïllats i connectats a les closques.

Té molts avantatges com la flexió, la resistència a la pressió, el temps de resposta tèrmica ràpida i la durabilitat. S'utilitza com a sensor de temperatura per mesurar la temperatura, igual que l'ús industrial. Se sol utilitzar conjuntament amb instruments de visualització, instruments de gravació i reguladors electrònics. Al mateix temps, també es pot utilitzar com a element de detecció de temperatura. Pot mesurar directament els líquids, el vapor i els seus medis gasosos i les superfícies sòlides en el rang de 0 grau ~ 800 graus en diversos processos de producció. La temperatura de la superfície. En comparació amb el termopar blindat, el termopar blindat té els avantatges de ser flexible, resistent a alta pressió, temps de resposta tèrmica curta i durador.

El principi de mesura de la temperatura del termopar

es basa en l'efecte termoelèctric. Quan dos conductors o semiconductors diferents estan connectats en un bucle tancat, quan les temperatures a les dues juntes són diferents, es generarà un potencial termoelèctric al bucle. Aquest fenomen s’anomena efecte termoelèctric, també conegut com l’efecte Seebeck.

Com a sensor de mesurament de la temperatura, el termopar blindat sol utilitzar -se conjuntament amb els transmissors de temperatura, els reguladors i els instruments de visualització per formar un sistema de control de processos per mesurar o controlar directament la temperatura dels fluids, el vapor i els medis de gas i les superfícies sòlides en el rang de grau 0-1800 en diversos processos de producció.

Mètode de calibració de la termocopa blindada

Mètode de calibració i dispositiu per a la fosa metàl·lica termopar blindat.

El dispositiu està compost principalment per una bobina de calefacció plana que pot allotjar dos tubs de quars als extrems de les parelles mesurades, dues termocopis blindats amb la mateixa forma que les parelles mesurades i un dispositiu de sortida de control de temperatura corresponent.

Mètode de calibració:

Primer, utilitzeu dos termocoums de calibració per trobar el punt de la bobina de calefacció plana que fa que les dues parelles de calibració tinguin el mateix potencial termoelèctric, substituïu una de les parelles de calibració per la parella mesurada i, quan altres condicions es mantenen sense canvis, espereu la lectura de la parella mesurada per estabilitzar -la i comparar -la amb la lectura de la parella de calibració per conèixer la parella mesurada. Si el valor de la parella és exacte.

Característiques:

a. El dispositiu consisteix en una bobina de calefacció plana, un parell de termoparells blindats calibrats i un dispositiu de sortida de control de temperatura.

b. El mètode de verificació és primer inserir els dos termoparells calibrats des dels dos extrems de la bobina de calefacció per fer que els extrems calents dels termoparells blindats es posin en contacte i canviar la posició de les termoparells calibrats a la bobina de calefacció per fer el potencial termoelèctric dels dos termoquuples calibrats del mateix. Substituïu un dels termoparells calibrats per la termopar ràpida mesurada, llegiu el seu valor potencial termoelèctric en estat estable i compareu -lo amb el potencial termoelèctric del termopar calibrat per conèixer la precisió del termocou blindat ràpid mesurat.

Els termoparells blindats tenen molts avantatges com la doblabilitat, la resistència a la pressió alta, el temps de resposta tèrmica ràpida i la durabilitat. Igual que els termoparells muntats industrials, s’utilitzen com a sensors per mesurar la temperatura i se solen utilitzar conjuntament amb pantalles digitals, instruments de gravació i reguladors electrònics.