Deu problemes comuns en el procés d'emmotllament per bufat

En el procés d'extrusió de productes d'emmotllament per bufat, sempre hi ha molts problemes tècnics. Ara compartim amb vosaltres les causes d'aquests problemes i les solucions corresponents, amb l'esperança de proporcionar-vos suggeriments rellevants per resoldre els problemes.
1, el gruix de la paret longitudinal dels productes modelats per bufat és desigual:
Causa:
① El pes mort de la parís s'està caient seriosament ② La diferència de diàmetre entre les dues seccions transversals longitudinals del producte modelat per bufat és massa gran
Solució:
① Reduïu la temperatura de fusió de la parison, milloreu la velocitat d'extrusió de la parison, substituïu la resina per un flux de fusió baix, ajusteu el dispositiu de control de la parison ② canvieu adequadament el disseny del producte i adopteu el mètode de bufat inferior per a l'emmotllament
2, el gruix de la paret transversal dels productes modelats per bufat és desigual:
Causa:
① L'extrusió de parison està esbiaixada ② La diferència de temperatura entre les parts interior i exterior de la funda del motlle i el nucli del motlle és gran ③ La forma del producte és asimètrica ④ La relació de bufat de parison és massa gran
Solució:
① Ajusteu la desviació de l'amplada del buit de la matriu per fer uniforme el gruix de la paret; Estireu el motlle abans de tancar el motlle ② Augmenteu o baixeu la temperatura d'escalfament de la màniga del motlle per millorar la desviació de la temperatura interna i externa de la matriu ③ Abans de tancar el motlle, preclameu i expandiu prèviament el parís per fer que el parís canviï a la direcció de la paret prima adequadament ④ Reduïu la proporció d'expansió de bufat parison
3, Patró de pell de taronja o picat a la superfície dels productes modelats per bufat:
Causa:
① Escapament deficient del motlle ② Fuga d'aigua del motlle o condensació a la cavitat del motlle ③ Plastificació deficient del motlle, fractura de la fusió al parís ④ Pressió d'aire d'inflació insuficient ⑤ Taxa d'inflació lenta ⑥ Relació d'inflació baixa
Solució:
① S'ha de dur a terme un tractament de sorra per a la paris del motlle i s'hi afegiran forats d'escapament. ② Repareu el motlle, ajusteu la temperatura de refrigeració del motlle per sobre del "punt de rosada". ③ Reduïu la velocitat del cargol i augmenteu la temperatura d'escalfament de l'extrusora. ④ Augmenteu la pressió d'inflació. ⑤ Netegeu el canal d'aire comprimit. Comproveu si la vareta de bufat d'aire té fuites. ⑥ Substituïu la funda i el nucli del motlle i augmenteu la proporció d'inflació del motlle
4, reducció de volum dels productes de modelat per bufat:
Causa:
① L'augment del gruix de la paret de la paret provoca l'engrossiment de la paret del producte ② L'augment de la contracció del producte condueix a la contracció de la mida del producte ③ La pressió d'inflació és baixa i el producte no s'infla a la mida de disseny de la cavitat del motlle
Solució:
① Ajusteu el dispositiu de control del programa per reduir el gruix de la paret; Augmenteu la temperatura de fusió de parison, reduïu la proporció d'expansió de parison deixant el motlle ② substituïu la resina per una petita contracció, allarga el temps de bufat, redueix la temperatura de refredament del motlle ③ augmenta correctament la pressió de l'aire comprimit
5, El contorn o els gràfics dels productes modelats per bufat no són clars:
Causa:
① Escapament de la cavitat deficient ② baixa pressió d'inflat ③ baixa temperatura de fusió de billets, mala plastització del material ④ baixa temperatura de refredament del motlle, fenomen de "condensació" del motlle
Solució:
① Repareu el motlle, sorra la cavitat o afegiu una ranura d'escapament ② Augmenteu la pressió d'inflat ③ augmenteu adequadament la temperatura d'escalfament de l'extrusora i el capçal i afegiu una quantitat adequada de masterbatch de farciment si cal ④ Augmenteu la temperatura del motlle per sobre del punt de rosada temperatura
6, Massa i gruixut flaix de productes de modelat per bufat:
Causa:
① Expansió del motlle, pressió de bloqueig insuficient ② Desgast de la vora del ganivet del motlle, desplaçament del pilar de guia ③ Desviació del parís durant l'expansió del bufat ④ ranura d'escapament del material a la vora del ganivet de subjecció en blanc és massa poca o la profunditat del tall del ganivet és massa poca ⑤ La inflació del parís comença massa aviat
Solució:
① Augmenteu la pressió de bloqueig del motlle, adequada per reduir la pressió de l'aire d'inflació ② Repareu la fulla del motlle, corregiu o substituïu el pal de guia del motlle ③ Corregiu la posició central del parís i la barra de bufat ③ Retalleu el motlle, aprofundeixi la profunditat de l'escapada tobogan o ganivet ④ Ajusteu el temps d'inflat de parison
7, apareixen ratlles longitudinals massa profundes:
Causa:
① La boca del motlle està bruta ② La màniga del motlle, la vora del nucli té rebaves o buits ③ El masterbatch de color o la resina es descompon per produir ratlles fosques ④ La pantalla del filtre està perforada i el material es barreja amb impureses i es diposita a la boca del motlle
Solució:
① Netegeu la boca de la matriu amb un ganivet de coure ② Retalleu la matriu ③ Reduïu la temperatura correctament, substituïu el masterbatch de color per una bona dispersió ④ Substituïu la pantalla del filtre i utilitzeu les restes tacades
8, en formar-se, l'embrió és expulsat:
Causa:
① La vora del ganivet del motlle és massa afilada ② La paret té impureses o bombolles ③ La relació d'expansió del cop és massa gran ④ La força de fusió de la parison és baixa ⑤ La longitud de la parison és insuficient ⑤ La paret de la parison és massa prima o el gruix de la paret és desigual ⑥ El contenidor s'expandeix en obrir el motlle (temps de sagnat insuficient) ⑦ La força de bloqueig del motlle és insuficient
Solució:
① Augmenteu correctament l'amplada i l'angle de la vora del ganivet ② Utilitzeu matèries primeres seques, utilitzeu matèries primeres humides després de l'assecat i utilitzeu matèries primeres netes; Netegeu l'obertura de la matriu ③ Substituïu la funda i el nucli de la matriu, reduïu la relació d'expansió del cop de la fallada del motlle ④ Substituïu la matèria primera adequada, reduïu correctament la temperatura de fusió ⑤ Comproveu el dispositiu de control de l'extrusora o la culata del cilindre d'emmagatzematge, reduïu el canvi de paràmetres de procés, augmenteu la longitud de la paret ⑥ Substituïu la funda o el nucli de la matriu i engrossiu la paret; Comproveu el dispositiu de control de paris; Ajusteu la bretxa de la matriu ⑦ Ajusteu el temps de sagnat o retardeu l'hora d'inici del motlle ⑧ Augmenteu la pressió de bloqueig del motlle o reduïu la pressió d'inflat
9, els productes modelats per bufat són difícils de desemmotllar:
Causa:
① El temps de refredament de l'expansió del producte és massa llarg, la temperatura de refrigeració del motlle és massa baixa ② El disseny del motlle és deficient i hi ha rebaves a la superfície de la cavitat del motlle ③ Quan s'obre el motlle, les plantilles davantera i posterior es mou de manera desigual ④ El motlle està instal·lat incorrectament
Solució:
① Escurçar correctament el temps d'expansió del bufat de parison i augmentar la temperatura del motlle ② Retallar el motlle; Reduïu la profunditat de la ranura i el pendent de la costella convexa és 1:50 o 1:100; Utilitzeu agent d'alliberament ③ Repareu el dispositiu de bloqueig del motlle perquè les plantilles davantera i posterior es moguin a la mateixa velocitat ④ Torneu a instal·lar el motlle i corregiu la posició d'instal·lació de les dues meitats del motlle
10, la qualitat dels productes modelats per bufat fluctua molt:
Causa:
① Canvi sobtat del gruix de la paret de la paret ② Barreja desigual de materials de cantó i vora barrejats ③ Bloqueig de la secció d'alimentació, que provoca una fluctuació de la descàrrega de l'extrusora ④ Temperatura d'escalfament desigual
Solució:
① Repareu el dispositiu de control de paris ② Utilitzeu un bon dispositiu de mescla per allargar el temps de mescla; Si cal, reduïu la quantitat de material de retorn a les vores i cantonades ③ traieu els grumolls a la boca del material ④ material o matèria estranya. Reduïu la temperatura a la boca del material ⑤ substituïu l'armari de calefacció elèctrica