Principi de mesurament de la temperatura de la resistència tèrmica a prova d’explosió i la resistència tèrmica

Es basa en la característica que el valor de resistència d’un conductor o semiconductor canvia amb la temperatura per mesurar els paràmetres relacionats amb la temperatura i la temperatura. La majoria de les resistències tèrmiques són de materials de metall pur. Actualment, el platí i el coure són els més utilitzats. Ara, el níquel, el manganès i el rodi s’utilitzen per fer resistències tèrmiques. Les resistències tèrmiques solen transmetre senyals de resistència a dispositius de control informàtic o altres instruments secundaris mitjançant cables.
Les resistències tèrmiques metàl·liques s’utilitzen habitualment a la indústria. Des de la perspectiva del canvi de resistència amb la temperatura, la majoria dels conductors metàl·lics tenen aquesta propietat, però no tots es poden utilitzar com a resistències tèrmiques de mesurament de la temperatura. Els materials metàl·lics utilitzats com a resistències tèrmiques generalment requereixen: el coeficient de temperatura tan gran i estable com sigui possible, una gran resistivitat (reduint la mida del sensor a la mateixa sensibilitat), propietats químiques i físiques estables dins del rang de temperatura d’ús, una bona reproducció del material i el valor de resistència canvia amb la temperatura. Hi hauria d’haver una relació de funció de valor intermèdia (preferiblement una relació lineal).
Les resistències tèrmiques són els detectors de temperatura més utilitzats en zones de temperatura mitjana i baixa. La mesura de la temperatura de la resistència tèrmica es basa en la característica que el valor de resistència dels conductors metàl·lics augmenta amb l’augment de la temperatura per mesurar la temperatura. Les seves principals característiques són una alta precisió de mesura i un rendiment estable. Entre elles, les resistències tèrmiques de platí tenen la major precisió de la mesura. No només s’utilitzen àmpliament en la mesura de la temperatura industrial, sinó que també es converteixen en instruments de referència estàndard. La majoria de les resistències tèrmiques són de materials de metall pur. Actualment, el platí i el coure són els més utilitzats. A més, el níquel, el manganès i el rodi s’utilitzen ara per fer resistències tèrmiques. Hi ha molts tipus de materials de detecció de temperatura que s’utilitzen habitualment en resistències tèrmiques metàl·liques, i el més utilitzat és el fil de platí. A més del filferro de platí, els materials de resistència tèrmica metàl·lica per a la mesura industrial també inclouen coure, níquel, ferro, ferro-níquel, etc.
1. Per tal d’assegurar un intercanvi de calor suficient entre l’extrem de mesura de la resistència tèrmica i el medi mesurat, el punt de mesura s’ha de seleccionar raonablement i intentar evitar la instal·lació de la resistència tèrmica a prop de vàlvules, colzes i cantonades mortes de canonades i equips.
2. Les resistències tèrmiques amb mànigues de protecció tenen pèrdues de transferència de calor i dissipació de calor. Per tal de reduir els errors de mesura, els termoparells i les resistències tèrmiques han de tenir una profunditat suficient d’inserció:
(1) Per a resistències tèrmiques que mesuren la temperatura del fluid al centre de la canalització, l'extrem de mesura s'ha d'inserir generalment al centre de la canalització (verticalment o inclinat). Si el diàmetre del gasoducte del fluid mesurat és de 200 mm, la profunditat d’inserció de la resistència tèrmica ha de ser de 100 mm;
(2) Per a alta temperatura i alta pressió per a la mesura de la temperatura del líquid d’alta velocitat (com la temperatura principal del vapor), per tal de reduir la resistència de la màniga protectora al fluid i evitar que la màniga protectora es trenqui sota l’acció del fluid, el tub de protecció es pot inserir poc profundament o es pot utilitzar una resistència tèrmica de màniga de calor. La funda protectora de resistència tèrmica de la inserció poc profunda s’ha d’inserir a la canonada de vapor principal fins a una profunditat de no inferior a 75 mm; La profunditat estàndard d’inserció de la resistència tèrmica de la màniga de calor és de 100 mm;
(3) Si cal mesurar la temperatura del gas de combustió de la combustió, fins i tot si el diàmetre de combustió és de 4m, la resistència tèrmica es pot inserir a una profunditat d'1m.
(4) Quan la profunditat d’inserció de l’element de mesura supera l’1M, s’ha d’instal·lar la resistència tèrmica a prova d’explosió verticalment, o s’hauria d’instal·lar un marc de suport i un mànec protector.