Qualitat tecnològica: materials de resistència Milliohm

Els components de les resistències de Milliohm són principalment tres parts, a saber: closca ceràmica, sorra de quars (farcit), full d’aliatge de resistència. Ja hem introduït la closca de ceràmica de manera independent en altres articles, i aquí introduirem el xip de resistència per separat.

Les principals característiques de les resistències de ciment mil·liohm són una petita resistència i una alta precisió (1%). Com tots sabem, les resistències tindran les característiques de l’escalfament i l’augment de la temperatura durant el treball i l’augment de la temperatura afectarà inevitablement el canvi de valor de resistència. Els principals requisits tècnics de les nostres resistències mil·liohm són una petita resistència i una alta precisió. Això comportarà un problema molt crític, és a dir: hem de triar un material metàl·lic amb resistència estable i deriva de temperatura molt petita (PPM/ grau).

Comparant diversos materials metàl·lics en la ciència de materials existents amb els nostres requisits tècnics, es troba que les característiques del coure de manganès (Constantan) són molt adequades per a fulls d’aliatge de resistència mil·liohm.

Coure de manganès: és un aliatge de manganès i coure. Constantan: És un aliatge de níquel, manganès i coure.

Aquests dos materials tenen avantatges i desavantatges diferents quan s’apliquen a resistències. A continuació, es mostren alguns aspectes que afecten la qualitat de les resistències: 1. Temperatura de treball: el rang de temperatura de treball del coure manganès és inferior o igual a 1 0 0 grau, i el rang de temperatures de treball de Constantan és inferior o igual a 4 {0 0 graus i el rang de temperatura de treball de constant. 2. És possible que no tingueu una idea sobre aquest valor de coeficient. Permeteu -me que us doni un exemple de coure de manganès. El grau PPM/ grau de coure de manganès a 20 graus -80 grau és 0-20, és a dir, el coeficient de temperatura del coure de manganès canvia durant el procés de la temperatura de treball des de 20 graus -80 graus. El coeficient de temperatura augmenta gradualment de 0 a 40. Prenem el valor mitjà de 20 i calculem la resistència del fil de coure de manganès amb una resistència de 100R a 20 graus i una temperatura de treball de 80 graus. La fórmula és: Resistència actual + canvi en la resistència (resistència existent * Canvi de temperatura * Valor mitjà del coeficient de temperatura), és a dir: 100+ (100 * 60 * 20/1000000) =100. 12r. Segons aquest càlcul, la resistència del fil de coure de manganès augmenta un 0,12% quan la temperatura puja fins als 80 graus. Aquesta precisió és molt alta. Quan es calcula la temperatura de Constantan quan puja fins a 80 graus, ja sabem que el coeficient de temperatura de Constantan és el doble del del coure de manganès. Així, quan Constantan és a 80 graus, la resistència és de 100,24R i la resistència augmenta un 0,24%. Aquest és el coeficient després que la temperatura pugi en 60 graus. Calculem què passa quan la temperatura de Constantan puja fins a 400 graus. De la mateixa manera, si hi ha un fil constant amb una resistència de 100R a 20 graus, quina és la resistència a 400 graus? 100+ (100*380*40/1000000)=101. 52. La precisió de resistència és de l’1,52%. 3. Vida al servei: en comparació amb el coure de manganès i el constant, Constantan té una millor resistència a la corrosió, no deformació de temperatura alta i alta resistència a la pressió. 4. Preu: Com que Constantan conté metall de níquel, el seu preu és molt superior al de Constantan.