Anàlisi tècnica de la closca de motlle de fosa al forn de cocció de closca

Abans d'abocar la closca del motlle al forn de rostit de la closca del motlle, primer s'ha de fer el treball de preparació. Després de la desparafinació, la closca del motlle s'ha de deixar reposar durant més de 4 hores perquè el contingut d'humitat de la closca del motlle és alt després de la desparafinació i la resistència a la temperatura ambient no es pot millorar. En segon lloc, cal inspeccionar acuradament la qualitat de la superfície de la carcassa del motlle per detectar esquerdes i danys. Les closques de motlle defectuoses s'han de reparar de manera oportuna. Després de la reparació, entra directament al procés de cocció de closca.
Es recomana obrir la closca cap amunt i cobrir-la amb una tapa dedicada tant com sigui possible per evitar que la pols del forn de rostit entri a la closca, la qual cosa pot afectar la qualitat de la fosa després de l'abocament. Un altre punt és que la closca no es pot apilar per evitar la deformació de la carcassa formada i afectar la qualitat de la fosa.
D'acord amb els requisits de qualitat de les peces de fosa, pot ser necessari netejar part de la closca després de la torrat per eliminar la sorra, les impureses i la pols dins de la closca. Cal tenir en compte que el mètode de neteja de la carcassa del motlle.
Actualment, hi ha dos tipus d'agents de neteja de closques de motlles: aigua i alcohol. Es recomana esbandir amb aigua tèbia a 50-60 graus. El motiu és que l'aigua s'evapora immediatament després de netejar-la amb aigua tèbia, causant menys danys a la closca del motlle. Quan s'utilitza aigua freda, l'aigua es filtrarà a la closca del cristal·litzador, i el rostit secundari de la closca del cristal·litzador farà que l'aigua bulli i danyï la closca del cristal·litzador. Les plantilles rentades amb aigua haurien d'utilitzar escuma d'aire tant com sigui possible. El mètode senzill és omplir la carcassa exterior del motlle amb aigua, reduir la pressió de l'aire comprimit i, a continuació, entrar profundament a l'aigua, confiant en l'aire comprimit per fer escuma. L'alcohol es pot utilitzar tant com sigui possible amb aigua per reduir els costos de neteja. L'alcohol no danyarà la closca del motlle a causa de la seva forta volatilitat.
La carcassa del motlle calcinat té una resistència a alta temperatura per resistir el xoc tèrmic del metall líquid. L'abocament s'ha de fer en un estat calent. Tanmateix, el gruix de la closca del motlle és relativament prim i hi ha una diferència significativa amb la temperatura de l'habitació externa (fins i tot a l'estiu calorós, la temperatura del lloc no pot superar els 60 graus). Segons les estadístiques de dades, després de treure la closca del cristal·litzador del forn i deixar-la a l'aire durant 1 minut, la diferència de temperatura entre les capes interiors i exteriors de la carcassa del cristal·litzador és de 400 graus. Per tant, cal assegurar-se que l'abocament s'hagi completat dins dels 20 segons posteriors a la retirada del forn.
Actualment, hi ha dos mètodes populars d'abocament: l'abocament de closca i l'abocament de subcontractació. Aquests dos mètodes tenen cadascun els seus propis avantatges i desavantatges. A causa del fet que el líquid metàl·lic s'aboca directament des del forn de rostit de la closca del motlle, no hi ha oxidació i alta temperatura en el líquid metàl·lic, cosa que pot evitar el defecte d'abocament insuficient. El desavantatge és que la carcassa del motlle s'ha d'abocar tan aviat com sigui possible després de treure's del forn, i el recollidor de closques posa èmfasi en la coordinació amb la plataforma del forn; L'abocament de subcontractació és un abocament directe sense coordinació, però els inconvenients són evidents: la temperatura de la closca del motlle és difícil de controlar i és propensa a l'oxidació secundària. Cal assenyalar que el cullerot s'ha de preescalfar a 800-900 graus i preescalfar-se completament abans d'utilitzar-lo.