Ensenyeu-vos a reduir l'error de mesura dels termoparells

1, Motius dels errors
1. L'impacte de la precisió del termopar en els errors de mesura. Això fa referència a les característiques termoelèctriques, l'estabilitat i la uniformitat dels termoparells.
2. L'impacte de les característiques d'indexació dels instruments de visualització i dels circuits de mesura en la precisió de la mesura.
3. Després de col·locar termoparells a la superfície provada, es va canviar el camp de temperatura original a la ubicació provada. En aquest punt, la temperatura indicada pel termoparell de superfície ja no és igual a la temperatura quan el termopar no estava instal·lat. L'error causat per la conductivitat tèrmica després de col·locar termoparells superficials s'anomena "error de conductivitat tèrmica". Cal subratllar que la precisió del termoparell en si produeix errors molt més petits en comparació amb els errors de conductivitat tèrmica. Mentre es seleccionen materials d'elèctrode termoelèctrics d'alta qualitat, les característiques termoelèctriques són estables i el termoparell i l'instrument s'ajusten correctament, els errors causats per la precisió del termoparell en si es poden ignorar generalment. Tanmateix, els errors de conductivitat tèrmica són difícils d'evitar i són crucials per a la mesura de la temperatura superficial.
4. Si la temperatura de la superfície de l'objecte mesurat està en un estat canviant, l'error causat pel retard de resposta dinàmica del termopar a la temperatura s'anomena "error de resposta dinàmica". Després d'instal·lar un termoparell a la superfície provada, l'entorn circumdant també generarà una transferència de calor per radiació a l'elèctrode termoelèctric. Per exemple, la diferència en la foscor superficial entre l'objecte provat i l'elèctrode termoelèctric genera una transferència de calor radiativa. Aquest tipus d'error s'anomena "error de transferència de calor per radiació"
2, Errors causats per mètodes inadequats d'instal·lació i col·locació.
En resum, l'error de mesura dels termoparells resistents al desgast de la superfície és generalment causat pels sis factors esmentats anteriorment. Per determinar l'error total de mesura, cal més anàlisi d'errors, que es pot determinar mitjançant experiments i càlculs.

3, Mesures i mètodes per reduir els errors de mesura
1. Trieu materials d'elèctrode termoelèctrics amb una conductivitat tèrmica petita i un diàmetre fi tant com sigui possible en condicions de resistència mecànica. El diàmetre de l'elèctrode termoelèctric se sol seleccionar entre 0,2 i 0,5 mil·límetres.
2. Quan es col·loquen termoparells de superfície, s'ha d'eliminar al màxim la interferència de la convecció. Per exemple, quan hi ha gas que flueix a la superfície provada, si les condicions ho permeten, el termoparell es pot enterrar. Però és important tenir en compte que la mida de la ranura ha de ser tan petita com sigui possible i, després de la incrustació, la superfície del material d'ompliment s'ha de polir per estar a nivell de la superfície mesurada.
3. Durant la instal·lació, intenteu no danyar el camp de temperatura de la superfície provada i la forma geomètrica de l'objecte provat.
4. La resposta dinàmica del termoparell de superfície seleccionat és millor durant els canvis en les condicions de treball i les mesures instantànies.
5. La col·locació isotèrmica pot reduir eficaçment els errors de conductivitat tèrmica. L'elèctrode termoelèctric darrere de l'extrem de mesura s'ha de col·locar al llarg de la superfície mesurada durant una longitud d'almenys 50 vegades el diàmetre de l'elèctrode termoelèctric. L'aïllament termoelèctric al llarg de la superfície provada ha de ser prim i el material ha de tenir una bona conductivitat tèrmica per millorar la conductivitat tèrmica entre la superfície provada i l'elèctrode termoelèctric. Després que l'elèctrode termoelèctric provoqui la superfície mesurada, la capa d'aïllament de l'elèctrode termoelèctric ha de ser més gruixuda i ben aïllada per reduir la dissipació de calor de l'elèctrode termoelèctric cap al gas. Si la resistència del circuit de mesura del termopar és massa gran, es pot adoptar el mètode de superposició d'elèctrodes termoelèctrics gruixuts i prims. En seleccionar la superposició d'elèctrodes termoelèctrics gruixuts i prims, s'ha de prestar atenció a la consistència de les característiques termoelèctriques tant com sigui possible.
6. Quan es mesura la temperatura de la superfície, sempre esperem una gran precisió. Per tal de reduir els errors de mesura, es poden prendre mesures raonables segons les condicions de treball reals per obtenir resultats de mesura satisfactoris.
7. L'extrem de mesura del termoparell de superfície ha de tenir un bon contacte tèrmic amb la superfície mesurada i el mètode de contacte ha de ser la soldadura (en referència a la soldadura permesa a la superfície mesurada). Els punts de soldadura no han de tenir inclusions d'escòria ni estructures semblants a esponges poroses. Els punts de soldadura han de ser petits tot garantint una resistència suficient. Per millorar la resistència de la soldadura de l'extrem de mesura del termopar, la part de soldadura de l'elèctrode termoelèctric es pot esbiaixar lleugerament.
8. L'extrem de mesura del termoparell de molla de pressió ha d'estar el més a prop possible de la superfície mesurada. Per als extrems de mesura esfèrics, l'extrem de mesura es pot aplanar. Quan la conductivitat tèrmica de l'objecte provat és molt baixa, es pot utilitzar una placa col·lectora amb bona conductivitat tèrmica.
9. Els materials dels elèctrodes termoelèctrics han de tenir bones propietats termoelèctriques, estabilitat i uniformitat. Abans de la producció, el material de l'elèctrode termoelèctric s'ha de calibrar per garantir un rendiment bo i fiable.