Casa - Coneixement - Detalls

Especificació del procés estàndard per a la línia de producció de calefactor de cautxera de silicona (primera part)

La comparació és el tub de tall (material) 1. Mesureu les especificacions del tub, principalment per detectar la diferència de diàmetre exterior de cada lot de tubs ≤≤0 . 2 mm: 2. La incisió no haurà de ser més gran causada per la fricció entre la màquina de tallar i la superfície de tall: {{3} 2 . 5 mm: 4. La tolerància de longitud és ± 0 . 5 mm: 5. autoinspecció és el mètode principal i l'inspector ha d'inspeccionar primer i prendre mostres: pinces de treball, instruments i equips: ganivets d'acer blanc, governants d'acer, cinta mesurant instruments, calibres, instrument {{{{{{{{{{{{{{{{{{13} L’escalfador d’emmagatzematge és molt prim, lleuger i flexible .... Amb aquest escalfador, podeu transferir calor a qualsevol lloc desitjat . durant el processament, millora la transferència de calor, accelera la calefacció i redueix els requisits de potència . La fulla de calefacció de goma de silicona és un element de pel·lícula calenta elèctric compost per a alta temperatura, una bona conducta de temperatura, un bon rendiment de la silicona, una bona força de silicona, una bona força de silicona, un bon funcionament de la silicona, un bon rendiment de silicona, un bon rendiment de silicona, un bon rendiment de silicona, un bon rendiment de silicona, un bon funcionament de la temperatura de temperatura alta, un bon rendiment de termal, un bon funcionament de la temperatura de temperatura alta Materials reforçats amb fibra resistent i circuits de pel·lícula de calefacció metàl·lica . Es compon de dues peces de tela de fibra de vidre i dues peces de silicona premsada . tela de fibra de vidre de silicona . armari de deshumidificació en els darrers anys, a causa de l'efecte hivernac Deteriore . El clima canviable, com ara alta temperatura i alta humitat, ha fet que les amenaces que s’enfrontin les instal·lacions de distribució de potència interiors siguin cada cop més evidents . segon, l’angle (debatre) 1. els dos extrems del forat interior del pip Eines i equips de subjecció: trepant, perforació, compressor d’aire, lavabo, calibre de pressió externa . tercer, renteu la canonada cap endavant i cap endavant amb un raspall . Si la paret interior de la canonada està massa bruta, raspalleu -la cap endavant i cap endavant amb una bola d’acer i bufeu el residu amb aire comprimit . Observeu la situació a la tub de solar. Pinces i equips de treball: pinzells llargs de diverses especificacions, boles de filferro d'acer inoxidable. En quart lloc, el connector sòlid instal·lat a la pressió condueix la vareta cap al connector sòlid, pressiona a la mida i condueix la barra a la longitud de la canonada segons la seqüència de producció. Eines i equips de subjecció: regle d’acer, premsa manual.

5. Winding 1. Seleccioneu varietats de seda, seda i cargols segons la seqüència de producció i presteu atenció a comprovar el diàmetre del filfer Cintes i cables de resistència, assegureu -vos que un contacte estret després d’entrar: no utilitzeu el foc i el fum com a millor corrent, el punt de soldadura hauria de ser soldat puntualment des del final de la vareta a través de la part de fil d’acer durant més de 2 mm, el punt de soldadura no ha de ser inferior a 2, el cap de l’anell del cap i la soldadura de taques especials no haurien d’aixecar el cap de fil: el filfer Solded, el punt de soldadura hauria d’entrar a la vareta de plom al fil de resistència, el primer i el segon filferro d’anells a la cua del fil de resistència, i la resta de la part propera a la flama s’ha d’embolicar amb filferro d’amiant humit per evitar la refracció parcial del filferro, provocant relaxació no necessària: eines de fixació i equips: màquina de soldadura de taques d’energia, equips de soldadura d’oxigen, soldadura de soldadura, soldadura de soldadura d’oxigen Wire . VII . pols (procés clau) 1. Netegeu el filferro amb gasolina de marca alta i bufeu-la seca amb aire comprimit: quan el nucli de magnesi ha de desgastar-se, el nucli de magnesi també es col·loca al forn i es cou al forn a 100 graus Celsius durant 1 a 3 hores per fer-lo completament assecat. És millor utilitzar pols calent ≥:

 

 

Enviar la consulta

Potser també t'agrada