Esquema de configuració estàndard de termoparells per a la producció de motlles de plàstic per a electrodomèstics

Les peces de carcassa, les peces estructurals internes, els accessoris funcionals i altres categories de peces de plàstic per a electrodomèstics es caracteritzen pel seu gran volum de sortida, estàndards d'aspecte estrictes, tolerància dimensional fiable i varietat de tipus de matèries primeres. A la majoria de motlles d'electrodomèstics s'utilitzen dissenys de cavitats múltiples a gran-escala--con dissenys interns complexos de canal calent, zones de calefacció denses i una clara interferència de calor mútua entre zones de temperatura. Per tal de complir els requisits unificats de control de temperatura de la producció massiva de peces de plàstic d'electrodomèstics i garantir la qualitat estable i constant dels productes acabats, s'ha de desenvolupar un conjunt d'esquemes de configuració de termoparells estàndard que combinin les característiques de producció.

Les línies de producció d'electrodomèstics es divideixen principalment en dues categories: materials plàstics d'enginyeria d'alt rendiment-per a la concordança diferenciada i materials plàstics civils estàndard pel que fa a la selecció de models i la configuració del grau. El rang de temperatura d'emmotllament és moderat, l'entorn de fabricació és raonablement benigne i els termoparells normals d'alta precisió de tipus K{-típiques-es poden triar de manera uniforme per a matèries primeres comunes com ABS, PP i HIPS que s'utilitzen a les carcassas d'electrodomèstics quotidians. Aquests productes poden satisfer completament les necessitats diàries de fabricació contínua de peces d'electrodomèstics i tenen un cost modest, un rendiment bàsic consistent i una mesura de temperatura convencional precisa. La temperatura d'emmotllament és més gran i la fosa té fortes propietats de desgast i corrosió per a electrodomèstics-de gamma alta fets de niló reforçat, PC més fibra de vidre, plàstics d'enginyeria ignífug-i altres matèries primeres. Per evitar el fregat del material i l'erosió a alta-temperatura, reduir la taxa de fallades i augmentar la vida útil dels accessoris, els termoparells millorats amb barres de sonda gruixides i carcassa d'aliatge anticorrosió-s'han de configurar de manera uniforme.

Respecteu el principi de cobertura equilibrada del sistema de canal calent quan organitzeu i establiu la quantitat de punts de mesura de temperatura. Per controlar l'estat general de distribució de calor de la placa de derivació principal del canal calent de l'electrodomèstic i evitar el sobreescalfament local o la temperatura insuficient, establiu punts de mesura de temperatura independents a l'extrem capçal, a la secció mitjana i a la cua, respectivament. Instal·leu un termoparell de mesura de temperatura únic un per un per a cada broquet independent que correspongui a la cavitat del motlle, de manera que cada broquet d'injecció pugui aconseguir un control de temperatura independent i precís. Està estrictament prohibit reduir arbitràriament el nombre de punts de mesura per estalviar diners. Això donarà lloc a zones cegues per al control de la temperatura, que provocarà efectes d'ompliment desiguals, fluïdesa desigual de la fosa a cada cavitat i, en última instància, variacions significatives en la mida i l'aspecte de les peces d'electrodomèstics dins del mateix lot. A més, per garantir que el canvi de temperatura al llarg de tot el recorregut del flux estigui dins del rang controlable, augmenteu adequadament les estacions de mesura de la temperatura de transició al centre dels canals de flux per a motlles de closca d'electrodomèstics de gran -mida amb canals de flux llargs.

L'àrea d'instal·lació interna dels motlles d'electrodomèstics s'ha de tenir en compte a l'hora de triar els tipus estructurals. Els termoparells de vareta rectes amb una instal·lació fàcil, una estructura robusta i una baixa taxa de fallada s'utilitzen constantment per a la zona del broquet del canal calent amb espai obert i un funcionament còmode. Això facilita que el personal de manteniment pugui desmuntar, netejar i mantenir la unitat diàriament. Trieu termoparells especials amb forma d'angle doblegat-per a una disposició flexible per resoldre el problema d'obstacles d'instal·lació a la regió densament compacta de múltiples cavitats i la posició d'instal·lació oculta bloquejada per costelles de reforç del motlle i canals d'aigua. Els termoparells de posició dels broquets estan equipats preferentment amb estructures de compressió elàstica de tipus molla-per garantir que la sonda estigui sempre en estret contacte amb la matriu mesurada i evitar la desviació de la mesura de la temperatura causada per l'afluixament de la vibració en la producció massiva-a llarg termini, atès que els motlles d'electrodomèstics funcionen contínuament durant períodes de temps prolongats i la freqüència de tancament i tancament del motlle és alta.

Cada línia de senyal de termoparell està equipada constantment amb cables compensadors blindats per a la concordança del cablejat i la configuració auxiliar. Molts manipuladors, línies de transport i equips electromecànics auxiliars susceptibles a interferències electromagnètiques estan presents als tallers de fabricació de les empreses d'electrodomèstics. La visualització de les dades de temperatura es pot estabilitzar i els senyals d'interferències externes es poden aïllar de manera eficient mitjançant l'ús de cables apantallats. Per evitar l'enrotllament i l'estirada de la línia durant l'obertura i el tancament del motlle, tot el cablejat de la zona de temperatura està numerat i categoritzat de manera uniforme, i s'utilitzen targetes de cable fixes per classificar i enquadernar. A més, s'instal·len juntes de segellat d'especificacions uniformes i accessoris de fixació per garantir la fermesa i el segellat de cada lloc d'instal·lació i per evitar que la pols i el fum d'oli d'alta-temperatura penetrin a l'interior dels components.

Crear criteris de manteniment i substitució uniformes adequats al ritme de fabricació d'electrodomèstics en la concordança d'ús i gestió diària. El cicle normal de calibratge del termopar s'estableix en un mes per al mode de producció de la cadena de muntatge de treball alternatiu de dos-torns, i cada mig-mes, totes les sondes es sotmeten a una neteja i inspecció a fons. El cicle de substitució dels termoparells millorats-resistents al desgast utilitzats per als materials canviats s'amplia adequadament, mentre que el cicle de substitució previst dels termoparells normals es gestiona en sis mesos. Creeu un estàndard de reserva de recanvis unificat, emmagatzemeu tots els termoparells compatibles d'acord amb els models i especificacions unificats, permeteu la substitució ràpida en cas d'avaria, reduïu el temps d'inactivitat de la línia de producció i assegureu-vos completament la producció massiva estable i d'alta-eficiència d'una varietat de peces de plàstic per a electrodomèstics.