Troquel d'estampació|Lliurament en blanc
Deixa un missatge
Lliurament en blanc
La qualitat de les peces en blanc es refereix a la condició de la-secció transversal, la precisió dimensional i l'error de forma. La condició de la-secció transversal ha de ser tan perpendicular, llisa i amb les mínimes rebaves possibles. La precisió dimensional ha d'estar dins del rang de tolerància especificat al dibuix. La forma de la peça ha de complir els requisits de dibuix: la superfície ha de ser tan plana com sigui possible, és a dir, una combada mínima.
1. Característiques transversals-de les peces en blanc
D'acord amb les característiques de la deformació de tancament, la secció transversal-d'una peça en blanc es pot dividir clarament en quatre àrees característiques: zona de cantonada arrodonida, zona brillant, zona de fractura i zona de rebava.
Zona de cantonada arrodonida: aquesta àrea es forma quan la vora de tall del punxó pressiona el material, provocant una flexió i una deformació per tracció del material prop de la vora de tall, tirant el material cap a l'espai lliure.
Zona brillant: aquesta àrea es produeix durant l'etapa de deformació plàstica. Després que la vora de tall talla el material, el material s'esprem contra les superfícies laterals del punxó i les vores de tall de la matriu, formant una secció transversal-perpendicular brillant, que normalment ocupa entre 1/2 i 1/3 de tota la secció-transversal.
Zona de fractura: aquesta zona es forma durant l'etapa de fractura. És una superfície de llàgrima formada per l'expansió contínua de micro-esquerdes prop de la vora de tall sota esforç de tracció. La seva-secció transversal és rugosa i té un aspecte metàl·lic. I lleugerament inclinat.
Zona d'explosió: les rebaves es formen durant les últimes etapes de la deformació plàstica quan les vores de tall del punxó i la matriu penetren una certa profunditat a la xapa. El material de la cara de tall està comprimit i la punta està sota una gran tensió hidrostàtica. Això evita que s'iniciï l'esquerda a la vora de tall, en lloc de fer que es produeixi al costat de la matriu no lluny de la punta. Sota l'esforç de tracció, l'esquerda s'allarga, el material es fractura i es produeix una rebava. La distància entre el punt d'inici de l'esquerda i la punta del tall s'anomena alçada de la rebava.
Entre les quatre zones característiques, com més ampla sigui la banda brillant, millor serà la-qualitat de la secció transversal. Tanmateix, la mida de les quatre zones característiques i la seva proporció en la secció-transversal no són constants, sinó que varien en funció de les propietats del material, la separació en blanc, la condició de la vora de tall i altres condicions.
2 factors que afecten la-qualitat de la secció transversal
Influència de les propietats del material: els materials amb bona plasticitat desenvolupen esquerdes més tard durant el punxonat, donant com a resultat una major profunditat de tall i una proporció més gran de bandes brillants i filets més grans a la secció-transversal. Els materials amb poca plasticitat es trenquen fàcilment, s'esquerden poc després de la cisalla, donant lloc a una proporció menor de bandes brillants, filets més petits i, sobretot, superfícies de fractura rugosas.
Influència de la separació de la matriu: si les esquerdes se superposen a la superfície de la fractura durant la perforació depèn de la mida de la separació de la matriu del punxó-: 1) Quan la separació de la matriu del punxó- és adequada, les esquerdes a prop de la vora de la matriu... 1) Les esquerdes generades en la direcció de l'esforç de cisalla màxima poden convergir durant la perforació. Tot i que la-secció transversal no és perpendicular a la superfície del material, encara és relativament recta i llisa amb petites rebaves, la qual cosa resulta en una millor-qualitat de la secció transversal de la peça.
2) Quan augmenta l'espai lliure, augmenta la tensió de tracció dins del material, fent que la fractura per tracció es produeixi abans. Això amplia la zona de fractura, redueix la zona brillant i augmenta la deformació de flexió, augmentant així l'angle de col·lapse i la curvatura.
3) Quan l'espai lliure disminueix, el moment de flexió a la zona de deformació és petit i el component d'estrès de compressió és elevat. Les esquerdes generades prop de la vora de la matriu entren a la zona d'estrès de compressió per sota del punxó i cessen el desenvolupament. Les esquerdes que s'originen prop de la vora de tall del punxó deixen de propagar-se a la zona d'esforç de compressió a la superfície superior de la matriu. Les esquerdes superior i inferior no coincideixen. El material entre les dues esquerdes passa per un segon procés de cisalla. Quan l'esquerda superior es pressiona a la matriu, és comprimida per la paret de la matriu, produint una segona banda brillant. Simultàniament, s'extrudeix algun material, formant rebaves fines i altes a la superfície.
4) Quan l'espai lliure és massa petit, tot i que l'angle de col·lapse i la curvatura són petits, la qualitat de la secció transversal -encara és defectuosa. Per exemple, la delaminació apareix al mig de la-secció transversal, apareixen bandes brillants als dos extrems i les rebaves s'extrudeixen a les cares extrems.
5) Quan el joc és massa gran, a causa del moment de flexió... Els components d'esforç de tracció grans i les esquerdes no-coincidents a prop de les vores de la matriu donen lloc a un augment del pendent de la capa de fractura després de la separació, donant lloc a dos angles bisellats a la secció-transversal de la peça i a una qualitat de secció transversal{{4}subòptima. A més, els grans angles de col·lapse, els arcs grans, les petites bandes brillants i les rebaves altes i gruixudes degraden encara més la qualitat de la part estampada.
Per tant, l'espai lliure de la matriu s'ha de mantenir dins d'un rang raonable. A més, la separació desigual del muntatge de la matriu farà que els productes presentin problemes localitzats d'espais lliures excessivament grans o petits. Per tant, el disseny, la fabricació i la instal·lació de la matriu han de garantir un espai lliure uniforme.
3. Principis per a la determinació de l'espai en blanc
1) Durant el tallat (tallament final del producte), la dimensió de la matriu és la dimensió requerida de la peça de treball i la dimensió del punxó és la dimensió de la peça requerida menys la distància de separació (el joc de tall es resta del punxó);
2) Durant el punxonat (flash), la dimensió del punxó és la dimensió de la peça necessària i la dimensió de la matriu és la dimensió de la peça necessària més l'espai lliure d'obturació (l'espai d'obturació s'afegeix a la matriu).
4 Taula de referència de selecció de l'espai en blanc
1. Autorització de tancament de matrius d'operació única-
1. Per al ferro electrolític i els materials en blanc{1}}d'una sola cara, l'espai lliure de la matriu d'obturació és de 0,10 t (ambdós costats) i l'espai de perforació és de 0,12 t (ambdós costats);
2. Per als materials d'aliatge d'alumini, l'espai lliure de la matriu d'obturació és de 0,05 t (ambdós costats) i l'espai de perforació és de 0,12 t (ambdós costats);
3. Per a diversos materials d'acer inoxidable i ferro inoxidable, l'espai lliure de la matriu d'obturació és de 0,14 t (ambdós costats) i l'espai de perforació és de 0,16 t (ambdós costats);
4. Per als materials de coure, l'espai lliure de la matriu d'obturació és de 0,06 t (ambdós costats) i l'espai de perforació és de 0,12 t (espai lliure) a ambdós costats;
5. Per a materials amb un gruix de 0,3 mm o menys, o igual a 0,3 mm, l'espai lliure de tancament tant per a la perforació com per a la perforació és de 0,10 t (ambdós costats);
6. Per a materials amb un gruix de 2,1 mm o més, les especificacions anteriors no s'apliquen, i s'han de seleccionar els valors empírics següents per a la separació en blanc: La separació en blanc per al material d'alumini A1050 és de 0,02 t ~ 0,05 t (doble -cara); la distància d'obturació per al material d'alumini A5052 és de 0,05 t ~ 0,06 t (doble -cara); i l'espai d'obturació per als materials de ferro és de 0,06 t ~ 0,10 t (doble-cara).
