Casa - Coneixement - Detalls

Característiques específiques del revestiment electroless per a tubs de calefacció elèctrica

Característiques específiques del revestiment electroless per a tubs de calefacció elèctrica

El revestiment químic es refereix al procés d'utilitzar un agent reductor per reduir químicament els ions metàl·lics en una solució a la superfície d'un component actiu catalític sense que passi corrent extern, donant lloc a la formació d'un recobriment metàl·lic. El niquelat químic és el mètode més pràctic en el manteniment mecànic. La característica més gran del revestiment químic és la forta força de dispersió de la solució de revestiment. Totes les peces que entren en contacte amb la solució de revestiment estan recobertes amb recobriments metàl·lics de gruix similar i el recobriment té un bon aspecte, densitat i resistència a la corrosió.

1. Principi

El principi de la tecnologia de revestiment per immersió química (abreujat com a revestiment químic) és: el revestiment químic és un mètode que no requereix electricitat i, basat en el principi de la reacció d'oxidació-reducció, utilitza un agent reductor fort per reduir els ions metàl·lics en metalls en un solució que conté ions metàl·lics, que es dipositen a la superfície de diversos materials per formar un recobriment dens. Solucions comunes per al revestiment químic: revestiment de plata química, niquelat, coure, revestiment de cobalt, solució de revestiment de níquel fòsfor, solució de revestiment de bor de níquel fòsfor, etc.

2. Característiques del revestiment químic

El revestiment químic és un recobriment no electrodepositat. Trieu una solució de revestiment química adequada per eliminar les taques d'oli de la superfície de la peça de treball xapada i col·loqueu-la directament a la solució de revestiment. El temps d'immersió es pot determinar en funció del gruix establert. En general, sempre que hi hagi envasos de plàstic o politetrafluoroetilè, es poden utilitzar mètodes de calefacció flexibles i equipats amb dispositius de combustió d'aigua (com ara vapor, estufa d'oli, gas). No hi ha cap diferència significativa en la força d'unió i la duresa de la majoria de recobriments metàl·lics obtinguts per aquests tres mètodes! Els avantatges del revestiment químic són: (1) procés senzill, àmplia aplicabilitat, sense necessitat de font d'alimentació, sense necessitat de fer ànodes i pot ser operat per operadors normals. (2) La força d'unió entre el recobriment i el substrat és bona. (3) Solució reciclable d'alt rendiment, baix cost i reaccions secundaries mínimes. (4) No tòxic i respectuós amb el medi ambient. (5) Inversió baixa, només uns pocs centenars de iuans per a equips i resultats ràpids.

El revestiment químic no és tan ràpid com el galvanoplast o el xapat amb raspall en termes de velocitat de deposició! El primer té una forma d'ànode relativament flexible, que és especialment adequada per a la reparació de peces locals i de xapa; Aquest últim té requisits més elevats de material i forma de l'ànode, i pot obtenir recobriments gruixuts, adequats per a la producció en massa. Però tant la galvanoplastia com la de raspall requereixen recobriments electrodepositats! L'equip requereix desenes de milers a desenes de milers de iuans i el procés és complex. La galvanoplastia, el raspall, el coure, el zinc, la plata i altres productes de cianur altament tòxics s'utilitzen en diferents graus, i el tractament dels tres residus és relativament molest i costós!

2, Aplicació de la tecnologia de revestiment químic

Aplicació del revestiment químic a la superfície de materials metàl·lics

Els substrats de metalls no preciosos com els materials d'alumini o d'acer es poden protegir mitjançant la tecnologia de niquelat químic, i es pot evitar l'ús d'acers oxidats difícils de mecanitzar per millorar les seves propietats superficials. Un substrat relativament suau i no resistent al desgast pot obtenir una superfície dura i resistent al desgast mitjançant un revestiment de níquel químic. En molts casos, utilitzar un revestiment de níquel químic en lloc d'un cromat dur té molts avantatges. Especialment per a recobriments interns i peces amb formes complexes que requereixen un processament mecànic després del revestiment, així com recobriments de crom dur. Alguns substrats es poden soldar fàcilment o es poden millorar les seves propietats superficials mitjançant l'ús d'un niquelat químic.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Enviar la consulta

Potser també t'agrada