Requisits especials per a escalfadors metàl·lics

S'instal·len múltiples plaques deflectores a la cambra interior de l'escalfador, que poden allargar el temps de retenció d'aire a la cambra interior de l'escalfador per millorar la potència d'intercanvi de calor. Augmentar adequadament el nombre de canonades de calefacció i augmentar la potència instal·lada dels escalfadors metàl·lics pot escurçar el temps d'escalfament de la línia de producció durant la posada en marxa. El procés de polvorització de fusió requereix una precisió de control d'alta temperatura per a l'escalfador metàl·lic d'esborrany i la temperatura de l'aire d'aire ha de ser estable dins del rang de ± 1 grau.
El principi d'un escalfador metàl·lic és instal·lar una bobina primària amb més voltes i una bobina secundària amb menys voltes al mateix nucli de ferro. La relació de tensió entre entrada i sortida és igual a la relació de voltes de la bobina, mentre que l'energia es manté constant. Per tant, la bobina secundària pateix un corrent elevat en condicions de baixa tensió. Per als escalfadors d'inducció, el coixinet és una bobina secundària d'una sola volta curtcircuitat que passa a través d'un gran corrent en condicions de baixa tensió CA, donant lloc a una generació de calor significativa.
El propi escalfador i el jou magnètic romanen a temperatura ambient. Com que aquest mètode d'escalfament pot induir corrent, el coixinet es magnetitzarà. És important assegurar-se que els coixinets es desmagnetitzin en el futur, de manera que no absorbeixin residus magnètics metàl·lics durant el funcionament. Els escalfadors d'inducció FAG tenen funció de desmagnetització automàtica.
Els escalfadors metàl·lics utilitzen metall per generar corrents de Foucault en un camp magnètic altern per generar calor, i s'utilitzen generalment en el tractament tèrmic de metalls i altres camps. El principi és que quan el metall gruixut es troba en un camp magnètic altern, el corrent es produirà a causa de la inducció electromagnètica. Després de l'aparició de corrent elèctric en metalls més gruixuts, el corrent formarà un camí d'activitat en espiral dins del metall, de manera que la calor generada per l'activitat actual és absorbida pel propi metall, cosa que farà que el metall s'escalfi ràpidament.
Els cables de resistència a alta temperatura es distribueixen uniformement dins del tub sense costura d'acer inoxidable resistent a altes temperatures, i la part de terra oberta s'omple densament amb pols d'òxid de magnesi cristal·lí amb una bona conductivitat tèrmica i funcions d'aïllament. Aquesta estructura no només és avançada, sinó que també té una gran potència tèrmica i una calefacció uniforme. Quan hi ha corrent que passa pel cable de resistència a alta temperatura, la calor generada es difon a través de la pols d'òxid de magnesi cristal·lí a la superfície del tub metàl·lic i després es transfereix a la part escalfada o a l'aire per aconseguir el propòsit d'escalfament.