Resolució de problemes d'escalfador de cartutxos abans que s'atura la producció

Els equips industrials deixen d'escalfar en el pitjor moment possible. Un motlle no s'escalfa, una barra de segellat es manté freda i la producció s'atura. La gent, naturalment, culpa l'escalfador en si. Però el que passa a moltes ubicacions industrials és diferent. La majoria de les vegades, les fallades de l'escalfador del cartutx no són problemes de qualitat aleatoris. Són resultats que es poden esperar en funció de determinades condicions operatives que es poden trobar i arreglar.


En una mesura àmplia, la manera més habitual de fallar qualsevol cosa és sobreescalfar-se perquè no deixa escapar bé la calor. Un escalfador de cartutx fa calor que s'ha de moure al material que l'envolta. Quan alguna cosa s'interposa en el camí d'aquest flux, com un forat massa gran, un buit d'aire, restes al forat de muntatge o utilitzar l'escalfador al lloc equivocat, la calor no té on anar. Les temperatures internes augmenten, el cable de resistència s'oxida i l'aïllament d'òxid de magnesi es trenca. Un cop s'inicia aquest procés, s'accelera molt, i normalment porta a un fracàs total en poc temps.

Un altre motiu habitual de fallada és que la humitat entra. Fins i tot una mica d'humitat dins d'un escalfador de cartutx pot causar dificultats elèctriques. La humitat fa possible que l'electricitat flueixi entre el cable de resistència i la funda, cosa que pot provocar curtcircuits o fallades a terra. Això sovint es mostra com un rendiment que va i ve, que pot ser molt difícil d'esbrinar. Aquest problema es pot evitar mantenint seques les connexions terminals i emmagatzemant escalfadors addicionals en llocs secs.

Quan la densitat de watts no és la mateixa, els patrons de fallada són més matisats. Fins i tot si la temperatura general del sistema sembla normal, la temperatura de la superfície de l'escalfador supera les limitacions de disseny quan la densitat de watts és massa alta per a l'aplicació. Aquest sobreescalfament localitzat fa que l'escalfador es desgasti de manera desigual, amb algunes peces que es desgasten més ràpidament que altres. Els senyals són que les mesures de temperatura no sempre són precises, triga més a escalfar-se i, finalment, es crema. La majoria de les vegades, aquest problema es pot evitar mantenint la densitat de watts entre 5 i 7 W/cm².

És possible evitar danys mecànics durant la instal·lació o el manteniment, però passa molt. Si col·loqueu un escalfador a la seva posició, doblegueu els cables massa bruscament o apreteu massa-els cargols de muntatge, podeu danyar les peces internes sense cap símptoma visible a l'exterior. És possible que el dany no faci que el sistema falli immediatament, però fa que els punts febles fallin durant el cicle tèrmic normal. L'ús de l'equip i els mètodes adequats per a la instal·lació, com ara derives de llautó per a la inserció, radis de flexió amples per als cables i claus dinamomiques per als elements de subjecció, atura aquesta fallada.

Una estratègia de diagnòstic sistemàtica estalvia temps quan un escalfador de cartutx deixa de funcionar. El primer que cal fer és comprovar la font d'alimentació. Comprovar que la tensió arriba a l'escalfador descarta problemes amb el sistema elèctric aigües amunt. A continuació, cercar danys aparents a l'escalfador, com ara decoloració, esquerdes a la funda o aïllament fos a l'extrem del terminal, us ajudarà a esbrinar què ha fallat. Aleshores, una prova amb un multímetre confirma el diagnòstic. Si hi ha un circuit obert (resistència infinita), vol dir que la bobina de calefacció està trencada. Si la resistència entre la bobina i la funda és inferior a 1 ohm, l'aïllament ha fallat.

Provar la resistència també us pot ajudar a esbrinar quan es trencarà alguna cosa. Un bon escalfador de cartutx té una resistència constant que està dins de les especificacions del fabricant. Si la resistència augmenta un 10% o més de la xifra original, vol dir que la bobina s'està trencant. L'escalfador encara pot funcionar, però no durarà gaire. Substituir les coses d'hora atura el temps d'inactivitat inesperat.

El cicle tèrmic, o encendre i apagar molt alguna cosa, provoca fallades per fatiga amb el temps. Cada vegada que s'encén l'escalfador, les parts interiors s'expandeixen i es redueixen. Aquesta tensió mecànica eventualment desenvoluparà trencaments en el cable de resistència o la substància aïllant després de milers de cicles. Aquesta tensió es redueix mitjançant l'ús de controladors d'inici suau-o cicles de treball ampliats. Si necessiteu anar molt en bicicleta, el millor és utilitzar escalfadors fets només per a aquest propòsit.

Un programa de manteniment regular pot allargar molt la vida útil d'un escalfador de cartutx. Els exàmens visuals de tant en tant poden detectar indicadors d'alerta primerenca, com ara la decoloració de la funda (que significa que la funda s'escalfa massa) o la corrosió terminal. La neteja dels forats de muntatge una vegada a l'any evita que s'acumuli carboni i aïlli l'escalfador. Comprovar els números de resistència cada pocs mesos estableix una línia de base i fa que sigui fàcil veure quan alguna cosa no funciona.

La conclusió és que les fallades de l'escalfador del cartutx no són realment estranyes. Segueixen patrons que es poden predir i tenen causes clares. La solució d'aquests problemes bàsics-l'ajust adequat, la densitat de watts correcta, la protecció contra la humitat, la instal·lació meticulosa i la supervisió regular-redueix considerablement les possibilitats de fallada. Els diferents tipus de fàbriques poden tenir diferents causes principals de fracàs, però les idees bàsiques darrere de diagnosticar-les segueixen sent les mateixes. El primer pas per mantenir la producció en marxa és esbrinar per què els escalfadors es trenquen.