Solució als errors comuns de la màquina d'embalatge de coixins

Solucions als errors comuns de la màquina d'embalatge de coixins
1. Falla parcial de la ranura de guia de la membrana:
La pel·lícula no pot mossegar ni caure del rotlle calent de l'empaquetador de coixí superior o l'extrem no està alineat.
Causa 1: el centre de la pel·lícula, la ranura de guia, el corró de segellat longitudinal i el corró de segellat transversal no estan en línia recta.
Causa 2: la ranura de la paleta guia està massa inclinada.
Causa 3: velocitat de rotació anormal de la roda dentada excèntrica del corró de calor de segellat transversal.
Mètode d'ajust 1: enrotlleu la màquina d'embalatge de coixins de segellat vertical, gireu el botó d'ajust cap a la dreta per augmentar la pressió i el gruix de la pel·lícula s'allargarà. Cal tenir en compte que si la tensió és massa gran, el segell no es pot segellar.
Mètode d'ajust 2: reduïu la pressió del corró de segellat tèrmic longitudinal. Si la pressió és massa gran, no es pot introduir a la pel·lícula i es pot extruir.
Mètode d'ajust 3: la quantitat de subjecció del corró de segellat longitudinal és superior a l'habitual, generalment de 10 mm a 7 mm.
Mètode d'ajust 4: si els dos extrems encara són desiguals després de l'ajust anterior de la màquina d'embalatge de coixins, doblegueu la pel·lícula cap a dins més enllà de la ranura de la guia del costat.
Mètode d'ajust 5: hi ha un error a la línia central de la ranura de la guia de la pel·lícula i s'ha de substituir el defecte de fabricació.
2. Falla de la peça del tallador.
(1) No es pot tallar pel·lícula:
Causa 1: l'espai lliure entre l'eina mòbil i l'eina fixa no s'ajusta correctament.
Mètode d'ajust: hi ha dos cargols de fixació curts a la part exterior del ganivet fix i dos cargols de compressió llargs a la part exterior del ganivet fix. Quan la fulla del ganivet mòbil està a prop del ganivet fix, la pel·lícula es talla mitjançant la mòlta de dos ganivets. L'espai lliure Z entre les fulles de dues màquines d'embalatge de coixins ha de ser d'1/100 mm. Al mateix temps, subjecteu la pel·lícula de tall a mà durant l'ajust i l'embragatge del tallador s'ha de desactivar durant l'ajust.
Raó 2: si la fulla de tall està danyada, utilitzeu una esmoladora de pedra d'oli per a reparacions menors i utilitzeu una esmoladora per a reparacions importants.
Causa 3: el tallador no està instal·lat correctament, l'embragatge del tallador no està en bon embragatge i la clau de posicionament està desactivada.
Solució: comproveu amb cura totes les peces i torneu-les a estrènyer.
3. Error del corró de calor de segellat transversal: segellat deficient.
Causa: mala regulació tèrmica, pressió del moll d'empenta insuficient o desigual.
Mètode d'ajust: s'ha de seleccionar la pressió i la temperatura adequades segons el gruix i el tipus de material d'embalatge utilitzat. Si la temperatura de segellat és massa alta, el segellat es tornarà blanc i la pel·lícula d'embalatge al lloc de segellat és fàcil de treure. La pressió de cada corró de segellat tèrmic s'ajusta mitjançant la molla d'empenta i la temperatura del corró està controlada pel controlador de temperatura, controlant així la temperatura de la barra de calefacció. Hi ha botons d'ajust de pressió als costats esquerre i dret del corró de segellat transversal, i cada botó d'ajust es compon d'un botó d'empaquetador de coixins i un botó de tirada. S'adopta el botó push-pull i hi ha dos botons d'ajust al corró de calor de segellat transversal per evitar l'ajust desigual de la força lateral.
4. Falla de la part de la placa giratòria:
(1) El material d'embalatge es barreja a la part de segellat tèrmic.
Causa 1: el temps d'envasat no és coherent amb el temps de segellat tèrmic
Solució: l'engranatge doble està connectat amb l'engranatge de la taula giratòria. Empenyeu el doble engranatge per canviar la malla, de manera que el material no caigui en segellar. No el canvieu fàcilment quan sigui necessari.
La segona raó és que la velocitat d'embalatge és massa ràpida i el temps d'obturació és llarg, de manera que la velocitat d'embalatge s'ha de reduir adequadament.
(2) S'ha ajustat el temps de descàrrega i l'excepció es torna a produir.
Causa: la plataforma giratòria no està fixada correctament, les claus i els cargols de fixació estan solts o la posició de fixació és incorrecta i l'obturador de la plataforma giratòria no s'obre i tanca correctament.
Manteniment i ajust: fixeu la plataforma giratòria a la posició correcta de la màquina d'embalatge de coixins i torneu a fixar les claus i els cargols. Després d'ajustar el mecanisme d'obertura i tancament de la persiana a la posició correcta, fixeu la persiana. A més, quan es carrega pols amb partícules molt petites o barreja amb una gran diferència de gravetat específica, el temps d'empaquetament és llarg, cosa que fa que les partícules de pols mosseguen la part segellada. Ha de ser adequat per a les característiques del material d'embalatge.
5. Falla de la part elèctrica
(1) El corrent del corró de segellat tèrmic és massa alt o el fusible està cremat
Causa: l'escalfador elèctric està curtcircuitat o el circuit de segellat tèrmic està curtcircuitat.
(2) El corró de segellat tèrmic no està calent
Causa: es bufa un cable de calefacció, el segon fusible i el tercer control de temperatura és defectuós. En aquest moment, establiu temperatures diferents i els semàfors no saltin