Diverses solucions habituals i solucions per a màquines -eina CNC

Durant l’ús de màquines -eines CNC, diversos problemes i malfuncions són inevitables . L’article analitza les causes d’algunes falles comunes i proposa solucions, que poden solucionar fàcilment problemes en el processament pràctic .

Actualment, el mecanitzat CNC s’utilitza àmpliament en la indústria del processament mecànic a causa dels seus avantatges, com ara la qualitat de la producció estable, l’alta productivitat i les condicions de treball millorades per als treballadors . Tot i això, en el procés d’ús, és inevitable que l’operador es trobi amb diverses malfuncions Per explicar les solucions .

1, el format del programa és il·legal

Alguns programes de mecanitzat CNC dels estudiants s’introdueixen al sistema CNC i s’executen per simular els gràfics . Durant aquest procés, l’alarma de la màquina -eina . Podem trobar el contingut corresponent de la informació de l’alarma a la pàgina d’estat d’alarma: el format del programa és il·legal {{2} Sistema CNC, com ara: Paràmetres que falten R o I, J, K per instruir la posició del centre després de la interpolació d'arc en format G02/03; Després de la interpolació ARC, es va convertir en la interpolació de línia, però el programa va oblidar afegir la instrucció G01 . com a resultat, ja que la instrucció G02/03 és una instrucció modal, aquesta declaració aquesta última es va imposar a la interpolació ARC, donant lloc a un error .

2, codi G incorrecte

El motiu d’aquest fenomen és que el codi G que no és compatible amb el sistema es va introduir al programa . Quan operem una màquina -eina específica, primer hem de llegir el manual d’instruccions proporcionat per la màquina -eina, comprendre i dominar els codis d’instrucció utilitzats pel sistema i evitar fer errors empírics . a més Instruccions .

3, el format del programa macro és il·legal

Actualment, amb la millora contínua dels requisits d’ús i la precisió de la fabricació, també cal que es processin diverses corbes no circulars . Tot i això, la majoria dels sistemes CNC actuals no poden suportar aquest . per processar les corbes de superfície de les peces de treball que compleixen els requisits, hem d’utilitzar programes macro per solucionar el problema . Els programes macro tenen algunes diferències entre els interpoliments habituals. Instruccions, com ara utilitzar funcions trigonomètriques, operacions aritmètiques, operacions lògiques, etc . Durant aquest procés, es poden produir errors, com ara que no apareguin en parelles; GOTO s'introdueix com a G 0 t 0. Quan sorgeixen aquests problemes, hem de comprovar detingudament els errors i les llacunes del programa .

4, durant el procés de la màquina -eina que torna a zero, es genera una "alarma d'aturada d'emergència"

Després que la màquina CNC s’encengui, realitza una operació de zero, que es tradueix en una alarma d’aturada d’emergència durant aquest procés . Els motius d’aquest fenomen inclouen: el bloc límit ha canviat; A causa d'un entorn de treball pobre, l'interruptor de viatge té adhesió de xips de ferro i erosió petit

5, durant el processament, l'error de mida local de la peça és massa gran

Aquest fenomen es produeix principalment quan la màquines -eina ha estat utilitzada durant molt de temps . a causa del moviment relatiu entre el cargol i la femella durant l’ús, la fricció i el desgast són inevitables . tot el cargol no està desgastat uniformement i algunes parts s’utilitzen amb freqüència, donant lloc a un desgast inconsistent i llacunes . Ajusteu -lo o modifiqueu -lo als paràmetres de la màquina; En segon lloc, repareu la parella de nous de cargol o substituïu -la per una de nova .

6, processant la mateixa peça, la primera peça té una mida normal, però la segona peça té un error significatiu

Hi ha qui pot pensar que aquest fenomen és causat per diferents opcions de paràmetres de tall durant el mecanitzat, o per desgast i llàgrima durant l’ús de l’eina . De fet, un problema s’ha passat per alt: la compensació per al radi de l’arc de la punta de la fulla . a causa del fet que l’arc de la punta d’una eina de gir és generalment petita (com R0 . 4, 4, 4, R0 {. 8, etc .), i el radi de l'arc de la punta no afecta la mida quan processem el cercle exterior i la cara final normalment, les persones solen passar per alt Impacte en alguns processos posteriors . La solució a aquest problema és desenvolupar bons hàbits en la programació, mitjançant instruccions aparellades per compensar el radi de l'arc de la punta de l'eina. Sempre que la instrucció estigui habilitada, s’ha de cancel·lar un cop finalitzat el procés de mecanitzat.

7, la posició límit del viatge de l'eina no és adequada i no es poden mecanitzar algunes parts de la peça

Quan es mecanitzeu el forat interior de la peça o realitzeu el gir (inclòs el tall) a prop del chuck, de vegades podeu trobar el següent missatge: sobretractar en la direcció x o z . Per a aquesta situació, els defectes de disseny de la màquina automàticament es poden descartar, i el més probable és que el motiu de la instal·lació del commutador de límit de maquinari sigui incorrec Solució: En primer lloc, afegiu un dispositiu auxiliar del suport de l’eina al suport de l’eina per permetre que l’eina s’estengui una certa distància alhora que garanteix la rigidesa per evitar afectar el tall; En segon lloc, també és el nostre mètode més científic: ajusteu la posició del canvi de límit de maquinari adequadament o modifiqueu la mida de les dades als paràmetres de límit de programari (números de paràmetre 1320, 1321 a Fanuc) .

A continuació, es mostren alguns problemes i solucions pràctiques que va trobar l’autor en les activitats d’ensenyament i producció . Numèrica Màquineses de control són equips altament automatitzats . Problema .