Selecció i anàlisi del forn elèctric d'oli de conducció de calor i selecció de portadors de calor

El forn elèctric d'oli de conducció de calor és una mena de forn de calefacció de fluids de transferència de calor amb estalvi d'energia, protecció del medi ambient i alta fiabilitat, que s'utilitza àmpliament. Anàlisi de la selecció de forns elèctrics d'oli de conducció de calor i selecció de portadors de calor.
1. Calcula l'eficiència tèrmica del forn d'oli tèrmic de calefacció elèctrica.
L'eficiència tèrmica no només és un indicador important per dissenyar forns d'oli tèrmic, sinó també un indicador per avaluar els beneficis econòmics quan els usuaris decideixen utilitzar-los. L'oli elèctric de transferència de calor té una alta eficiència tèrmica de fins a un 95 per cent.
2. Confirmeu la capacitat del forn d'oli tèrmic.
A l'hora de determinar la gran càrrega de calor, s'han de tenir en compte els dos factors següents:
① La velocitat d'escalfament ràpida de z i el temps d'escalfament lent de z. El temps d'escalfament i la velocitat de calefacció no només afecten el rendiment del procés, sinó que també afecten la qualitat del producte. Si no hi ha requisits especials per als dos factors anteriors, es pot seleccionar un forn de calefacció amb menor potència.
② Pèrdua de calor de l'oleoducte. Quan es seleccionen materials d'aïllament d'alta qualitat basats en les condicions d'aïllament, s'ha de considerar la pèrdua de dissipació de calor en funció d'una capacitat de calefacció del 3 per cent; Tanmateix, si s'escull un material d'aïllament general, la seva pèrdua de dissipació de calor s'ha de considerar en funció d'una capacitat de calefacció del 5 per cent; A més, s'ha de considerar la pèrdua per dissipació de calor de les instal·lacions exteriors i els seus sistemes de canonades en funció d'una capacitat de calefacció del 8 per cent.
3. Selecció i estalvi energètic de les bombes d'oli tèrmic.
D'acord amb l'experiència de disseny anterior, en seleccionar una bomba de circulació d'oli de transferència de calor, s'ha de dividir en dues condicions de treball. Per exemple, la condició de treball 1 pertany a la condició de treball normal, amb una temperatura de treball de 28 0 graus, una densitat de 790 kg/m2, una viscositat de 0,27 mPas, un cabal de 373 m/h i una capçalera de 54 m. La condició de treball 2 pertany a les condicions de conducció d'hivern, amb una temperatura de treball de 134 graus, densitat de 1000 kg/m2, viscositat de 420 mPas, cabal de 223 m/h i elevació de 54 m.
En comparar dues situacions, la vàlvula reguladora de la canonada de procés s'utilitza per controlar el flux de circulació d'oli calent durant l'ús, assegurant que la potència del motor de la bomba es mantingui en l'estat normal de potència de l'eix. A partir d'això, el motor de la bomba es pot seleccionar en circumstàncies normals. No només aconsegueix l'objectiu d'estalvi energètic, sinó que també estalvia inversió i costos.
4. Selecció de portadors de calor.
4.1 Seleccioneu un portador de calor.
A causa de l'escalfament cíclic continu prolongat del portador de calor al forn de calefacció, és propens a la polimerització, la cocització i el deteriorament. Per tant, cal tenir en compte els punts següents a l'hora de seleccionar els portadors de calor.
① Bona conductivitat tèrmica a alta temperatura.
② Bona estabilitat, llarga vida útil i s'ha de garantir que duri més de deu anys.
③ La temperatura de funcionament ha de ser inferior a la temperatura del punt d'ebullició, el punt de congelació no ha de ser massa alt i la toxicitat i la corrosivitat no han de ser massa altes.
④ Alt punt d'ebullició inicial i punt d'inflamació, bon rendiment de seguretat. La majoria dels olis de transferència de calor amb temperatures entre 250 i 300 graus utilitzen olis sintètics, i els usuaris poden triar diferents olis de transferència de calor segons les seves necessitats reals.

4.2 Escalfament, deshidratació i escapament del portador de calor.
El procés d'escalfament, deshidratació i escapament d'un forn elèctric d'oli tèrmic és una etapa perillosa durant el funcionament, i s'ha de prestar una atenció especial. És a dir, quan la temperatura està entre 95 ~ 110 graus o 210 ~ 230 graus, la calefacció s'ha d'aturar i la temperatura s'ha de mantenir durant un període de temps.
En general, aquest procés dura aproximadament 48 hores. Quan la temperatura de l'oli de transferència de calor supera els 95 graus, l'aigua residual del sistema de canonades i els components menys volàtils de l'oli de transferència de calor començaran a evaporar-se. El gas es descarregarà des del port d'escapament del dipòsit d'expansió. Així, la velocitat d'escalfament durant la deshidratació i l'escapament no ha de superar els 5 graus/h. En termes generals, quan l'oli de conducció de calor s'escalfa a 105 ~ 130 graus, el desplaçament del motor z és gran. En aquest moment, presteu molta atenció a l'estat d'escapament de l'aire de la sortida d'aire del dipòsit d'expansió i a les condicions de funcionament de la bomba d'oli de circulació i del manòmetre.
Quan la temperatura de l'oli de transferència de calor arriba als 200 graus, s'han d'inspeccionar l'equip i tot el sistema i s'han d'estrenyar totes les connexions dels cargols alhora per evitar fuites causades per una expansió tèrmica desigual. L'aigua evaporada durant l'encesa i l'escalfament d'un forn d'oli de conducció de calor es converteix parcialment en vapor d'aigua, que entra al dipòsit d'expansió a través d'un tub d'expansió. Una altra part es converteix en gas, que es descarrega a través d'un tub de descàrrega. L'altra part es converteix en sediment d'aigua líquida, vapor d'aigua, vapor d'aigua, vapor d'aigua, vapor d'aigua, vapor d'aigua, vapor d'aigua, vapor d'aigua i vapor d'aigua.
Un cop finalitzada la deshidratació i l'escapament, continueu escalfant a una velocitat de 20 graus/h. Si la temperatura puja al voltant dels 210 graus, s'ha d'aturar la calefacció. En aquest punt, el procés principal és separar els components lleugers de l'oli de transferència de calor. El temps utilitzat per separar els components lleugers s'ha de determinar en funció de la marca i la qualitat de l'oli de transferència de calor. Si no es descarrega cap gas del tub d'escapament, la pressió de la bomba de la bomba d'oli de transferència de calor circulant és relativament estable i pot continuar augmentant fins als 230 graus a una velocitat inferior a 10 graus / h. Després de la desgasificació, la temperatura del forn d'oli de transferència de calor augmenta des de 230 graus a una velocitat de 40 graus / h. En aquest moment, comproveu el forn d'oli de transferència de calor, Hydronics circulants i diverses instal·lacions de suport i equips auxiliars per garantir el seu funcionament normal.
En conclusió, a causa de l'àmplia aplicació del forn elèctric d'oli de conducció de calor, quan es dissenya el sistema de forn de calefacció de fluids de transferència de calor, el forn de calefacció portador de calor amb una alta eficiència tèrmica s'ha de seleccionar segons les característiques del medi escalfat i l'equip. s'ha d'organitzar de manera raonable, cosa que no només pot assolir el propòsit de conservar l'energia i la protecció del medi ambient, sinó que també estalvia costos operatius.