Pel que fa a l'estructura i l'aspecte de les línies de muntatge per als fabricants d'equips d'automatització

Pel que fa a l'estructura i l'aspecte de les línies de muntatge per als fabricants d'equips d'automatització

Molts fabricants d'equips d'automatització han d'entendre l'aspecte i l'estructura de les seves línies de muntatge abans de comprar. Hi ha moltes preguntes. A continuació, el fabricant d'equips d'automatització de Bochong compartirà 8 punts amb vosaltres:

1. Totes les peces de xapa estan formades mecànicament i la superfície ha de ser plana. Equips d'automatització no estàndard

2. Les vores, les soldadures i els extrems de les peces mecàniques després del processament s'han de polir llisos i plans, sense rebaves ni rebaves.

3. El disseny general de l'equip complet del cos de la línia de muntatge hauria d'aconseguir una estructura robusta i bella. Excepte les peces no metàl·liques, com ara peces estàndard adquirides, peces de xapa, aliatges d'alumini i vidre orgànic, totes les superfícies de les peces de coberta i components estructurals haurien de sotmetre's a un tractament anticorrosió superficial; Tots els colors de la superfície han de ser uniformes i plans.

4. Utilitzant perfils d'alumini dividits com a guies, el suport de la línia de muntatge està fet de perfils d'alumini.

5. L'aspecte de cada línia, equip i instal·lació és bonic, i la combinació general de colors està coordinada; Els perfils d'aliatge d'alumini s'han d'utilitzar tant com sigui possible i la superfície de l'acer s'ha de tractar amb mesures anticorrosió com ara polvorització, pintura, galvanoplastia, etc. La superfície dels components de transmissió s'ha de tractar amb protecció contra l'oxidació.

6. Els components principals de la transmissió (eix, roda dentada, cadena, roda guia, guia guia, etc.) s'han de sotmetre a un tractament tèrmic adequat per garantir la seva vida útil.

7. S'han de prendre mesures d'ajust durant la instal·lació del cos de filferro i de l'equip. El cos de filferro i l'equip s'han d'instal·lar horitzontalment i verticalment, disposats ordenadament.

8. El tractament superficial dels components ha d'adoptar processos com ara galvanoplastia, polvorització i pintura al forn segons sigui necessari.

Com retornar el punt remot d'error de la màquina talladora de canonades

El procés de com tornar la màquina talladora de canonades al punt de fallada llunyà no és complicat. Seguir els passos següents és una manera perfecta d'evitar aquests problemes:

Màquina de tallar tubs

1. Quan utilitzeu la màquina de tallar tubs elèctrics, contacteu lentament el seient lliscant amb la vareta de mesura i comprimiu la molla per produir la deformació adequada. En aquest moment, configureu el capçal del comparador a "0";

2. A continuació, utilitzeu el mateix mètode per configurar el capçal del comparador d'un altre dispositiu de zero a "0". Independentment de les coordenades x i y que mostra la màquina de tall de canonades elèctrica, premeu la tecla z per restablir-les totes a zero, i aquesta posició és el punt zero establert manualment per a la màquina de tall de canonades.

3. A continuació, feu funcionar la màquina de tallar tubs segons la posició de la placa d'acer per establir el punt de partida del programa. Després de configurar-lo, recordeu els valors de les coordenades x i y en aquest moment. Aquest valor de coordenades és la posició relativa entre el punt zero de la màquina de tallar tubs i el punt inicial del programa.

4. Un cop es produeixi l'error, solucioneu-lo primer. Després que la màquina de tall de canonades torni a la normalitat, utilitzeu el mètode anterior per posar-la a zero i, a continuació, utilitzeu els valors de coordenades recordades per trobar el punt de partida del programa.

Producció i vendes de fabricants de màquines de tall de canonades: equips d'automatització no estàndard, màquines de doblegar canonades, màquines de doblegar tubs d'un sol capçal, màquines de doblegar tubs hidràuliques de doble capçal, sèries de màquines de doblegar tubs hidràuliques CNC 3D, màquines de xamfranat semiautomàtiques, màquines de tall de canonades, serres circulars, màquines de doblegar, tubs rodons metàl·lics, màquines de xamfranar de barres rodones, màquines de formació d'extrems de canonades i altres tipus de maquinària de processament de perfils de canonades. Els productes s'utilitzen àmpliament en diverses indústries de processament de canonades, com ara la construcció naval, automòbils, motocicletes, bicicletes, cotxets, petroquímics, mobles d'acer, etc. És un equip ideal per tallar, doblegar, encongir i expandir el reblat de diversos perfils de canonades, i el Els productes són molt elogiats pels usuaris.

www.superbheater.com