Reconeixement i prevenció dels modes de fallada de l'escalfador de cartutxos

Les aturades de producció inesperades solen ser causades per fallades de l'element calefactor que es produeixen lentament durant setmanes o mesos abans que es trenquin completament. Els equips de manteniment poden organitzar substitucions durant el temps d'inactivitat previst en comptes de respondre a les parades d'emergència si saben llegir els senyals visuals i elèctrics que un escalfador de cartutx està a punt de fallar. Per reconèixer aquests senyals de fallada, cal saber com es mostren diferents mecanismes d'estrès en símptomes observables.

Les fallades de circuit obert són el tipus de fallada més evident. Això passa quan el cable de resistència es trenca i deixa de transportar electricitat. La vibració mecànica, l'esforç d'expansió tèrmica o la fragilitat del conductor induïda per corrosió- són les causes més freqüents d'aquestes fallades. Abans que les dues parts estiguin completament separades, les connexions intermitents poden provocar que les temperatures parpellen o que les alarmes del controlador s'apaguin i després desapareguin soles. Quan utilitzeu un ohmímetre precís per mesurar la resistència, podeu veure que els valors de la resistència augmenten a mesura que el conductor es fa més prim. Això us avisa abans que el conductor falli completament.


D'acord amb l'experiència amb aplicacions d'alta-temperatura, la degradació de la resistència d'aïllament és una manera més subtil de degradar qualsevol cosa que fa que les coses siguin insegures abans que deixin de funcionar. Quan la humitat entra a través de segells trencats o fractures de la funda, redueix la resistència de megaohms entre la bobina de calefacció i la funda metàl·lica. Al principi, aquest corrent de fuga només malgasta energia. Però si s'acumula humitat i l'aïllament es trenca, poden aparèixer tensions mortals a la superfície de l'escalfador. Els megòhmímetres poden trobar aquest dany avaluant la resistència d'aïllament de tant en tant, fins i tot quan l'escalfador encara funciona.

De fet, comparar diferents índexs de progressió de la fallada us ajuda a decidir quins esforços de supervisió són més importants. Alguns errors es produeixen ràpidament, com quan la bobina de calefacció toca la funda perquè l'aïllament es trenca, la qual cosa provoca curtcircuits i fallades a terra immediatament. Alguns problemes succeeixen durant mesos, com el cable de resistència que s'oxida lentament, la qual cosa fa que la resistència pugi i la capacitat de calefacció baixa. Els operadors no s'adonen que l'escalfador empitjora ja que augmenten els punts de consigna del controlador. Conèixer aquestes línies de temps us ajuda a esbrinar amb quina freqüència hauríeu d'inspeccionar les coses.

Les fallades de curtcircuit a terra són perilloses immediatament i solen provocar que els dispositius de protecció s'encenguin. Aquests problemes solen passar quan l'aïllament d'òxid de magnesi es trenca a altes temperatures, especialment quan el cicle tèrmic fa que la bobina i la funda s'expandeixin de manera diferent. L'escalfador ja no és segur d'utilitzar elèctricament tan bon punt la bobina toca la funda en qualsevol punt. S'ha de canviar de seguida. Per aturar aquests errors, assegureu-vos que els escalfadors es mantinguin dins de les limitacions de temperatura nominals i que no us sorprenguin les fluctuacions sobtades de la temperatura.

La degradació tèrmica que no provoca avaria elèctrica redueix l'eficàcia de la calefacció i la capacitat d'assolir temperatures més altes. A mesura que el cable de resistència s'escalfa, s'oxida, cosa que fa que la seva -àrea de secció transversal sigui més petita i la seva resistència sigui més alta. L'escalfador utilitza la mateixa o més electricitat que s'apaga, però consumeix menys corrent i fa menys calor. En comparar el consum de corrent real amb els valors de referència dels escalfadors nous, el control del consum d'energia pot trobar aquesta disminució. Per mantenir la temperatura estable, l'escalfador necessita cada cop més potència amb el pas del temps, la qual cosa significa que cada vegada és menys eficient.

La funda s'ha deformat mecànicament, la qual cosa significa que està massa calenta o s'ha instal·lat incorrectament. Si el material s'abomba, es deforma o canvia de color, és possible que hagi estat exposat a massa calor. Això pot passar si els forats de muntatge no encaixen bé o si el dispositiu s'utilitza sense un enfonsament de calor adequat. Aquestes indicacions visuals fan evident que els mètodes d'instal·lació o les condicions de funcionament s'han de solucionar abans que els escalfadors de recanvi tinguin el mateix problema. Si només substituïu els escalfadors trencats sense solucionar els problemes subjacents, es tornaran a trencar molt ràpidament.

Quan els productes químics del procés entren a l'escalfador a través de beines o segells trencats, això s'anomena fallada de contaminació. En la producció de plàstic, el polímer fos pot filtrar-se al cos de l'escalfador a través de fractures, carbonitzen i creant canals conductors que creen curtcircuits. En el processament químic, els fluids corrosius podrien entrar a l'escalfador i danyar-ne les peces. Aquestes avaries sovint mostren signes de contaminació a la punta de l'escalfador o fuites elèctriques abans que l'escalfador deixi de funcionar completament.

Com fer que l'escalfador de cartutx de 3,175 mm funcioni en condicions dures

Els programes de manteniment predictiu que vigilen la resistència de l'escalfador, la resistència a l'aïllament i els patrons de consum d'energia poden trobar problemes abans que l'escalfador deixi de funcionar. En lloc d'esperar una fallada catastròfica, programar substitucions basades en dades de tendències evita que es produeixi el temps d'inactivitat. Per a aplicacions de calefacció que són molt importants i que aturarien les línies de producció si fallessin, tenir escalfadors addicionals a mà i crear plans de substitució basats en dades d'errors anteriors és més rendible que fer reparacions d'emergència.