Motius i mesures de millora per a la retroalimentació de baixa temperatura dels termoparells

Una fallada de retroalimentació de baixa temperatura és un esdeveniment de mesura de temperatura aberrant comú a la fabricació, quan el valor de temperatura que mostra el controlador és constantment inferior a la temperatura de funcionament real dins del canal calent. Aquest defecte provocarà una sobrecompensació continuada de l'escalfament del sistema, una ruptura tèrmica invisible del plàstic fos i diversos riscos ocults relacionats amb la qualitat-per als articles d'emmotllament per injecció.

L'acumulació excessiva de carboni a la superfície de la sonda és la motivació més freqüent. Les restes d'avaria de plàstic s'enganxen al capçal del sensor i creen capes de carboni gruixudes i dures durant el treball prolongat a -alta temperatura. A causa de la baixa conductivitat tèrmica del dipòsit de carboni, la transferència de calor entre la sonda del termopar i la matriu metàl·lica del canal calent està aïllada. La retroalimentació persistent de baixa temperatura resulta de la incapacitat de l'element sensor per registrar dades reals d'alta temperatura. Quan es fabriquen materials reciclats i plàstics modificats fàcilment carbonitzats, aquest comportament és especialment perillós.

Un altre factor important és un estat d'instal·lació no raonable. Quan la profunditat d'inserció és massa poca, la sonda només detecta la posició de baixa-temperatura a la superfície del canal calent i no pot arribar a la zona d'alta-temperatura del nucli. Els buits de contacte pobres causats per escates d'òxids i articles diversos al forat d'instal·lació alentiran la velocitat de conducció de calor i donaran lloc a una baixa temperatura detectada. Aquest problema de desviació de temperatura també s'empitjorarà per la fixació del fil solt i un petit desplaçament de la sonda durant la vibració.

Les lectures de baixa temperatura també poden ser causades per la interferència de la dissipació de calor de l'entorn extern. El sensor de temperatura està directament orientat al flux d'aire de refrigeració del taller o massa a prop del circuit d'aigua de refrigeració. La temperatura de retroalimentació és inferior a la temperatura de fusió real dins del canal de flux a causa de la ràpida dissipació de calor, que redueix la temperatura circumdant. La desviació de temperatura baixa sistemàtica fixada serà el resultat d'un funcionament-a llarg termini.

Aquests errors també poden ser causats per l'envelliment del rendiment intern. L'ús a llarg termini-fa que l'eficiència de conversió termoelèctrica dels termoelèctrics envellits disminueixi, augmenti el seu valor de deriva tèrmica i el seu senyal de sortida sigui constantment baix, tot això no es pot solucionar amb ajustos de paràmetres senzills.

Els esforços de millora dirigits a les defectes esmentades anteriorment s'han d'implementar ràpidament. Per eliminar completament els dipòsits de carboni superficials i restaurar la conducció de calor suau de la sonda, desmunteu els termoparells de manera regular. Per garantir un contacte proper, torneu a-estandarditzar la profunditat d'instal·lació, netegeu el forat de contaminants i apreteu la rosca. Per evitar la interferència directa de la dissipació de calor, canvieu la direcció de la sortida d'aire del taller i el flux d'aigua del motlle. Introduïu els valors de compensació adequats i calibreu ràpidament les dades de desviació de temperatura. Substituïu els termoparells antics directament si el seu rendiment ha disminuït significativament. Per evitar riscos ocults de cremades del material i defectes del producte causats per la retroalimentació de baixa temperatura, feu una prova de temperatura constant després de solucionar els problemes per assegurar-vos que la temperatura mostrada coincideix amb la temperatura real.