Desenvolupament ràpid de galvanització contínua per immersió en calent per galvanoplastia de tires d'acer laminat en calent de tubs de calefacció elèctrica
Deixa un missatge
Desenvolupament ràpid de galvanització contínua per immersió en calent per galvanoplastia de tires d'acer laminat en calent de tubs de calefacció elèctrica
El flux de procés típic de la galvanització en calent contínua de tires d'acer laminat en fred modern és: alimentació → desenrotllament → subjecció, redreçament → soldadura → neteja → bucle d'entrada → recuit → galvanització → (aliatge) → refrigeració → bucle intermedi → anivellament → redreçament de tensió → post tractament → bucle de sortida → inspecció i bobinat. L'ús d'un bucle intermedi pot garantir el funcionament normal de la secció de procés de la màquina plana quan es substitueixen els rotlles de treball. D'aquesta manera, la velocitat de la unitat és ràpida, la qual cosa no només augmenta la producció, sinó que també ajuda a controlar la uniformitat del gruix del recobriment amb una velocitat de la unitat constant a la secció del procés. A més, quan es produeixen productes galvanitzats amb requisits estrictes de rugositat superficial, cal substituir freqüentment els rotlles de treball de la màquina d'anivellament i també cal utilitzar bucles intermedis.
En els últims anys, la galvanització contínua per immersió en calent de tires d'acer laminats en calent s'ha desenvolupat ràpidament. Hi ha diverses línies de producció contínues de galvanització en calent per a tires d'acer laminats en calent al Japó, i també s'ha construït una línia de producció similar a Hangang a la Xina. El flux de procés típic per a la galvanització contínua per immersió en calent de tires d'acer laminat en calent és el següent: material d'entrada de laminació en calent → soldadura → neteja → bucle d'entrada → recuit → galvanització → anivellació → redreçament de tensió → passivació → bucle de sortida → bobinat. Es pot veure que, a partir de les característiques dels substrats laminats en calent i de l'ús de productes galvanitzats d'acer en cinta laminats en calent, aquest procés s'ha simplificat a partir del procés de galvanització d'acers laminats en calent. Això no només estalvia inversió, sinó que també redueix molt els costos operatius. La seva tendència de desenvolupament és cap a un procés curt, un baix consum d'energia i una alta eficiència, i el decapat en línia també és una direcció de desenvolupament. La fàbrica de Stahlwerke Bremen a Alemanya ha instal·lat un sistema de redreçament d'estirament a la seva línia de galvanització per immersió en calent de xapa decapada laminada en calent després de soldar la cinta d'acer laminada en calent i un sistema d'estirament d'estirament després d'anivellar la cinta d'acer galvanitzat. El sistema de redreçament d'estirament s'instal·la després de la màquina de soldadura per afluixar l'escala d'òxid i millorar l'eficiència del decapat; El sistema d'estirament i redreçament aplanat pot millorar encara més la planitud del producte final, i les propietats mecàniques de les làmines galvanitzades en calent es poden ajustar dins d'un determinat rang ajustant l'allargament d'estirament i redreçament.
www.superbheater.com
