Principi i aplicació del sensor de temperatura

El principi i l’aplicació dels sensors de temperatura: en primer lloc, el principi d’aplicació dels termoparells. Els termoparells són un dels components de detecció de temperatura més utilitzats a la indústria que té l’avantatge d’una alta precisió de mesurament. A causa del contacte directe amb l'objecte mesurat, els termoparells no es veuen afectats pel rang de mesurament de medi intermedi. Els termoparells típics poden mesurar contínuament des de {{0}} ~ +1600 grau, mentre que els termocopis específics poden mesurar fins a -269 graus (com ara aliatge de níquel de ferro) i {{3} graus (com ara el rengul de tungsten). L'estructura és senzilla i fàcil d'utilitzar. Els termoparells solen estar compostos per dos tipus diferents de cables i no es limiten per la mida o l’obertura. Tenen cobertes de protecció a l’exterior, cosa que facilita l’ús. 1. El principi bàsic de la mesura de la temperatura del termopar és soldar dos materials diferents de conductors o semiconductors A i B, tal com es mostra a la figura 2-1-1, per formar un circuit tancat. Quan hi ha una diferència de temperatura entre els dos punts de fixació 1 i 2 dels conductors A i B, es genera una força electromotriu entre ells, donant lloc a un gran corrent al circuit, que s’anomena efecte termoelèctric. Els termoparells utilitzen aquest efecte per funcionar. 2. Tipus i estructures de termoparells (1) Tipus de termoparells que s’utilitzen habitualment es poden dividir en dos tipus: termoparells estàndard i termoparells no estàndard. El termopar estàndard utilitzat fa referència a un termopar que s’especifica en els estàndards nacionals per a la relació entre el potencial termoelèctric i la temperatura, els errors admissibles i una escala estàndard unificada i té una pantalla coincident. Els termoparells no estandarditzats no són tan adequats per utilitzar -los com a termoparells amb intervals o ordres de magnitud normalitzats, i generalment no tenen una escala unificada. S’utilitzen principalment per a mesures en situacions especials. Termoparells normalitzats: des de l’1 de gener de 1988, s’han produït termoparells i resistències tèrmiques a la Xina d’acord amb els estàndards internacionals de l’IEC. Set termoparells estandarditzats, a saber S, B, E, K, R, J i T, han estat designats com a termoparells de disseny unificat a la Xina. (2) Per tal d’assegurar el funcionament fiable i estable del termopar, l’estructura del termopar inclou: ① La soldadura dels dos pals termoelèctrics que formen el termopar. L’extrem fred d’un termopar, a causa del fet que el material de la termopar és generalment valuós (sobretot quan s’utilitza metalls preciosos), la distància des del punt de mesura de la temperatura fins a l’instrument de mesura és relativament llarga. Per tal d’estalviar el material de la termopar i reduir els costos, normalment s’utilitza un fil de compensació per ampliar l’extrem fred (extrem lliure) del termopar a una sala de control de temperatura relativament estable i connectar -lo al terminal de l’instrument de mesura. Cal assenyalar que la funció del fil de compensació de termopar només és moure l’extrem fred del termopar al terminal de l’instrument a la sala de control i no pot eliminar la influència dels canvis de temperatura en l’extrem fred en la mesura de la temperatura i no es pot compensar. Per tant, per compensar la temperatura de refrigeració T 0 i NE, calen altres mètodes de correcció per afectar la mesura de la temperatura a 0 graus. Quan s’utilitzen cables de compensació de termopar, és important assegurar la coherència en la forma i evitar els errors de polaritat. La temperatura a l'extrem de connexió entre el fil de compensació i el termopar no ha de superar els 100 graus. 2, el principi d'aplicació de la resistència tèrmica és que la resistència tèrmica és el detector de temperatura més utilitzat en el rang de temperatura medi i baixa. Les seves característiques principals són una alta precisió de la mesura i un rendiment estable. Entre ells, el platí té la mesura de resistència més alta i s’ha utilitzat àmpliament no només en la mesura de la temperatura industrial, sinó també en instruments estàndard. 1. El principi de mesura de la temperatura i el material d’una resistència de mesurament de la temperatura es basen en la característica que el valor de resistència d’un conductor de metall augmenta amb la temperatura. Els termistors estan gairebé completament fabricats amb materials de metall pur, sent el platí i el coure els més utilitzats avui dia. A més, també s’utilitzen materials com la mediana, el níquel, el manganès i el rodi per fabricar termistors. 2. L’estructura i les característiques dels sensors de resistència tèrmica (resistències) que s’utilitzen habitualment a la indústria es mostren a la taula 2-1-11. Segons el principi de mesurament de la temperatura de la resistència de mesurament de la temperatura, el canvi en la temperatura mesurada es mesura directament pel canvi en el valor de resistència de la resistència de mesurament de la temperatura. Per tant, els canvis en la resistència de diversos cables com els cables de la resistència de mesurament de la temperatura tenen un impacte en la mesura de la temperatura. (2) La resistència tèrmica de la beina és un cos robust que combina elements de detecció de temperatura (resistències), cables, materials d’aïllament i mànigues d’acer inoxidable, tal com es mostra a la figura 2-1-7. El diàmetre exterior és generalment PHI; 2 ~ φ 8mm, la mida més petita assolible; Mm. En comparació amb les resistències tèrmiques ordinàries, té els avantatges del volum reduït, no hi ha cap bretxa d’aire intern i un retard reduït en inèrcia tèrmica. ② Té un bon rendiment mecànic, resistència a les vibracions i resistència a l’impacte. ③ Es pot doblar i és fàcil d’instal·lar. ④ Té una llarga vida útil. (3) L'element de resistència tèrmica i de detecció de la temperatura final es troba amb un fil de resistència especialment tractat, que està en contacte estret amb la cara final del termòmetre. La seva estructura es mostra a la figura 2-1-8. En comparació amb les resistències tèrmiques axials típiques, això pot reflectir de manera més precisa i ràpida la temperatura real de la cara final mesurada, fent -la adequada per mesurar la temperatura de la cara final dels metalls i altres peces de treball. (4) La partició de resistència tèrmica a prova d'explosió de la resistència tèrmica a prova d'explosió segella el gas de barreja explosiva dins de la closca a la caixa del terminal causada per espurnes o arcs a través d'una caixa de terminal d'estructura especial i no es produeix cap explosió al lloc de producció. Les resistències tèrmiques a prova d’explosió es poden utilitzar per a la mesura de la temperatura en zones amb perills d’explosió com el nivell Bla ~ B3C. 3. El sistema de resistència de mesurament de la temperatura que constitueix el sistema de resistència de mesurament de la temperatura consisteix generalment en una resistència de mesurament de la temperatura, que connecten cables, una pantalla, etc. Els codis de divisió de la resistència de mesurament de la temperatura i la pantalla han de ser consistents. Per tal d’eliminar la influència dels canvis en la resistència dels cables de connexió, cal utilitzar un mètode de connexió de tres filferro. Consulteu el capítol 3 d’aquest article per obtenir contingut específic. (2) La resistència a la temperatura de la beina és un cos robust que combina elements de detecció de temperatura (resistències), cables, materials d’aïllament i mànigues d’acer inoxidable, tal com es mostra a la figura 2-1-7. El seu diàmetre exterior és generalment PHI; 2 ~ φ 8mm, la mida més petita assolible; En comparació amb les resistències tèrmiques ordinàries, té els avantatges de la mida petita, sense la bretxa interna de l’aire i el retard de la mesura en inèrcia tèrmica. ② Té un bon rendiment mecànic, resistència a les vibracions, resistència a l’impacte, ③ És fàcil de doblegar i instal·lar, i ④ té una llarga vida útil. (3) L'element de resistència tèrmica i de detecció de la temperatura final es troba amb un fil de resistència especialment tractat, que està en contacte estret amb la cara final del termòmetre. La seva estructura es mostra a la figura 2-1-8. En comparació amb les resistències tèrmiques axials típiques, això pot reflectir de manera més precisa i ràpida la temperatura real de la cara final mesurada, fent -la adequada per mesurar la temperatura de la cara final dels metalls i altres peces de treball. (4) L'anticòs termistor a prova d'explosió és reparat per una caixa de terminal especialment construïda. Per tal de permetre que el gas mixt explosiu dins de la closca es vegi afectat per espurnes o arcs, canviar la longitud del fil de resistència té un impacte en el valor de resistència. Per tant, és millor substituir l’anticòs de resistència per un de nou. Quan s'utilitzen reparació de soldadura, s'ha de verificar com a qualificat després de la soldadura abans de l'ús.