Pretractament de peces d'acer galvanitzat per a tubs de calefacció elèctrica

Pretractament de peces d'acer galvanitzat per a tubs de calefacció elèctrica

Els mètodes convencionals de desgreixatge de peces d'acer inclouen el desgreixatge orgànic, el desgreixatge inorgànic i el desgreixatge mecànic (raspallat a mà, raspallat a màquina, polit i sorra).

(1) Els dissolvents utilitzats habitualment per al desgreixatge orgànic són el tricloroetilè, el tetraclorur de carboni, la gasolina, el querosè i l'alcohol.

El tricloroetilè té un bon efecte d'eliminació d'oli, però té un cost elevat, volàtil i tòxic, que no és adequat per als requisits de protecció del medi ambient; Gran inversió en equips; Per a peces amb taques d'oli pesades, fins i tot si es requereix un desgreixatge orgànic, es pot utilitzar el tractament amb vapor o querosè. La clau és com estalviar tant matèries primeres químiques com eliminar tota la contaminació per petroli. Per a petxines més lleugeres de gamma alta, cobertes de ventilador i altres components amb taques d'oli pesades, formes complexes i múltiples punts de soldadura, primer s'ha de dur a terme un desgreixatge orgànic (sota el tractament de gasolina i querosè, s'han d'utilitzar diversos dipòsits de gasolina per a rentat gruixut i fi, i després el segon dipòsit original s'hauria d'empènyer en una sola rotació per al seu ús, i l'oli usat s'hauria de reciclar i utilitzar correctament. Durant el procés de tractament, s'hauria de cobrir i les mesures a prova d'explosió i de prevenció d'incendis s'han de enfortir-se).

(2) Eliminació d'oli químic: l'eliminació d'oli químic inclou l'eliminació de cera, l'eliminació d'oli alcalí i l'eliminació d'oli àcid.

① Per a aquells amb requisits elevats i contaminació pesada per petroli, primer s'ha d'utilitzar un agent desparafinador per al desgreixatge (remullat a 55 ~ 70o (=)) i combinat amb agitació de l'aire i vibració de sacsejada. El millor és utilitzar equips d'ultrasons per al desgreixatge, ja que l'efecte és millor.

② L'eliminació d'oli químic alcalí és un mètode d'ús habitual, que té un efecte de saponificació i emulsió. No obstant això, molts fabricants només valoren l'ús d'hidròxid de sodi o carbonat de sodi en les seves fórmules, alhora que descuiden el paper de l'emulsionant fosfat trisòdic. Per exemple, un determinat fabricant té una mala eliminació d'oli. Originalment, només es va afegir hidròxid de sodi sense fosfat trisòdic, però la superfície de les peces de ferro es va tornar negre després de l'eliminació de l'oli, donant lloc a un efecte d'eliminació d'oli deficient. Per tant, es recomana utilitzar una bona fórmula d'eliminació d'oli: hidròxid de sodi 20-3O g/L, carbonat de sodi 15-25 g/L; Fosfat trisòdic 40-60 g/L, a més, 3-8 g/L de detergent diari o sabó en pols. Aquest mètode té una llarga vida útil i un bon efecte d'eliminació d'oli. Durant el procés d'eliminació d'oli, cal tenir en compte que les peces després de l'eliminació d'oli quedaran enganxades per taques d'oli a la superfície líquida flotant quan surtin de la ranura, afectant així l'efecte d'eliminació d'oli. Per a aquest propòsit, és necessari eliminar permanentment les taques d'oli de la superfície líquida (com ara utilitzar paper de palla per aspirar o establir un port de desbordament d'oli flotant a la superfície líquida del dipòsit d'eliminació d'oli, que desbordarà i descarregarà automàticament l'oli). taques). La temperatura del dipòsit no ha de ser massa alta, preferiblement entre 75 i 90 graus. Tot i que el funcionament a alta temperatura és bo, augmentarà la descomposició i el consum de materials d'eliminació d'oli alcalins. Per a peces de treball amb pell gruixuda d'òxid negre després del tractament tèrmic de les peces elàstiques, especialment la superfície de compressió de la molla, generalment és difícil complir l'estàndard de pretractament. Es recomana realitzar primer un tractament de pel·lícula solta (fórmula: hidròxid de sodi 80-120 g/L, permanganat de potassi 80-100 g/L, temperatura 80-9O grau , després de 15-25 minuts de tractament, tant l'oli com la pell d'òxid s'afluixen) i després remulleu en àcid clorhídric concentrat durant 2-3 minuts per eliminar la pell d'òxid negre. Una determinada fàbrica processa molles de tensió per a equipaments esportius. Després d'utilitzar aquest mètode, la taxa qualificada del producte acabat amb màniga cromada de coure és del 100 per cent i no hi ha fragilitat.

www.superbheater.com