Ajust de pressió posterior dels cargols de la màquina d'emmotllament per injecció

Els avantatges d'ajustar la contrapressió adequadament:
1. Pot compactar el material fos dins del barril de material, augmentar la densitat i millorar l'estabilitat de la injecció d'adhesiu, el pes del producte i la mida.
2. Pot "extruir" el gas dins del material fos, reduir les bombolles d'aire superficials i les bombolles internes del producte i millorar la uniformitat de la brillantor.
3. Reduïu la velocitat cap enrere del cargol per plastificar completament el material fos dins del barril, augmentar la uniformitat de barreja de pols de color, masterbatch i material fos, i evitar la barreja de colors al producte.
4. Augmentar correctament la contrapressió pot millorar la contracció superficial del producte i el flux d'adhesiu al voltant del producte.
5. Pot augmentar la humitat del material fos, millorar la qualitat de plastificació del material fos, millorar la fluïdesa del material fos durant l'ompliment del motlle i assegurar-se que no hi hagi marques de cola freda a la superfície del producte.
Quan la contrapressió és massa baixa, es poden produir els problemes següents:
1. Quan la contrapressió és massa baixa, el cargol es retira massa ràpidament, donant lloc a una baixa densitat (relativament solta) de material fos que flueix a l'extrem frontal del barril de material i més aire.
2. Pot provocar una mala qualitat de plastificació, una quantitat d'injecció inestable i canvis significatius en el pes i la mida del producte.
3. La superfície del producte pot presentar fenòmens adversos com ara contracció, bombolles d'aire, línies de material fred i brillantor desigual.
4. Les bombolles són propenses a aparèixer dins del producte, i les zones circumdants i òssies del producte són propenses a un adhesiu insuficient.
Una pressió posterior excessiva pot provocar els següents problemes:
1. Si la pressió de fusió a l'extrem frontal del barril de material és massa alta, la temperatura del material és alta i la viscositat disminueix, el flux invers de la fosa a la ranura del cargol i el cabal de fuites entre el barril de material i el augment del cargol, que reduirà l'eficiència de plastificació (la quantitat de material plastificat per unitat de temps).
2. Per a plàstics o colorants amb poca estabilitat tèrmica (com PVC, POM, etc.), l'augment de la temperatura de la fosa i l'augment del temps d'escalfament al barril poden provocar una descomposició tèrmica o el grau de decoloració del colorant. pot augmentar, donant lloc a una disminució del color de la superfície i la brillantor del producte.
3. Si la contrapressió és massa alta, el cargol es retirarà lentament i el temps de pre-emmotllament i retorn serà llarg, la qual cosa augmentarà el temps de cicle i provocarà una disminució de l'eficiència de producció.
4. L'alta contrapressió i l'alta pressió de fusió faciliten que el broquet salivi després de la injecció de cola. Durant la següent injecció de cola, el material fred del canal del broquet bloquejarà el broquet o provocarà taques de material fred al producte.
5. Durant el procés d'emmotllament per injecció, la contrapressió excessiva sovint condueix a fuites d'adhesiu al broquet, malbaratant matèries primeres i fent que l'anell de calefacció prop del broquet es cremi.
6. El desgast mecànic del mecanisme de pre-emmotllament i el canó del cargol augmenta.
Ajust de contrapressió:
L'ajust de la contrapressió de l'emmotllament per injecció s'ha de determinar en funció del rendiment de les matèries primeres, les condicions d'assecat, l'estructura del producte i les condicions de qualitat. La contrapressió generalment s'ajusta entre 3-15kg/cm3. Quan hi ha lleus bombolles d'aire, barreja de colors, contracció i canvis significatius en la mida i el pes del producte a la superfície del producte, la contrapressió es pot augmentar adequadament. Quan hi ha fuites d'adhesiu, salivació, sobreescalfament i descomposició del material fos, decoloració del producte i retorn lent del material al broquet, es pot considerar que es redueix la contrapressió adequadament. La contrapressió és un dels paràmetres importants per controlar la qualitat dels materials i productes fosos en els processos d'emmotllament per injecció. La contrapressió adequada juga un paper important en la millora de la qualitat del producte i no es pot ignorar!