Els blocs de cotó de fibra de mullita policristalina milloren la transferència de calor per radiació i redueixen la pèrdua de calor

Els blocs de cotó de fibra de mullita policristalina milloren la transferència de calor per radiació i redueixen la pèrdua de calor

1. Millorar la vida útil dels maons del forn rotatiu i del cremador

Fabricant de blocs de cotó de fibra de mullita policristalina: després d'enganxar fibres de mullita policristalina a la superfície interior del forn rotatiu, es millora el rentat directe del gas del forn al forn rotatiu i l'extinció i l'escalfament del forn rotatiu s'emmagatzemen en memòria cau. La temperatura controlada pel forn rotatiu es pot reduir en 70-100 graus, evitant eficaçment el trencament i el despreniment dels materials refractaris. A causa de les característiques de la tecnologia d'encesa d'emmagatzematge tèrmic, el gas després de l'emmagatzematge tèrmic té un efecte destructiu important sobre el maó del cremador. La selecció de tecnologia preformada o tecnologia d'abocament in situ per a la cocció de maons dificulta el manteniment i la substitució. Si s'enganxen fibres de mullita policristalina a la superfície del maó del cremador, reduirà el flux de la flama del maó del cremador i el protegirà eficaçment. Després de les fibres autoenganxades, el maó del cremador només mostra lleugeres esquerdes després d'aplicar-se durant 2 anys i la seva vida útil es pot allargar a més de 4 anys.

2. Potenciar la transferència de calor radiativa i reduir les pèrdues de calor

Fabricant de blocs de cotó de fibra de mullita policristalina: el mètode de transferència de calor a la zona d'alta temperatura del forn de calefacció és principalment la transferència de calor per radiació i els intercanviadors de calor de font de radiació es realitzen entre el gas del forn, la boca del forn i l'acer escalfat. La lluminositat de la boca del forn és generalment 0.8. La lluminositat de les fibres de mullita policristalina és de 0,95. En les mateixes condicions de calefacció, l'augment de la lluminositat després d'enganxar fibres de mullita policristalina augmenta la calor de radiació al forn, millorant així la velocitat d'escalfament de l'acer i el nivell d'escalfament del forn.

Fabricant de blocs de cotó de fibra de mullita policristalina: a partir de la mesura de la temperatura ambient en diversos punts després de la reparació i el següent manteniment i manteniment, es va comprovar l'estat de caiguda de les fibres de mullita policristalina. En les mateixes condicions de control de temperatura, després d'enganxar fibres de mullita policristalina, la temperatura mitjana de la superfície de la paret del forn va disminuir en 34,8 graus, reduint la descàrrega de calor de la paret del forn i millorant l'eficiència tèrmica del forn. Al mateix temps, amb la millora de l'entorn de l'oficina, ha afegit comoditat a la supervisió, inspecció i funcionament dels treballadors.

3. Reduir la inèrcia tèrmica, millorar l'eficiència i la qualitat de la calefacció

Fabricant de blocs de cotó de fibra de mullita policristalina: l'aixella de la secció contínua d'alta temperatura del forn de calefacció està feta de material de fosa refractari, que es pot compactar amb plàstic al forn rotatiu. El material refractari utilitzat té una conductivitat tèrmica relativament alta i el cremador adopta un únic mètode de combustió d'emmagatzematge tèrmic. D'una banda, això depèn de l'existència d'un cert efecte de retard en el forn de calefacció durant l'augment i la disminució de la temperatura. D'altra banda, les fibres de mullita policristalina poden reduir la conductivitat tèrmica i la conductivitat tèrmica del forn, accelerar l'augment i la disminució de la temperatura i reduir la inèrcia tèrmica, la qual cosa és beneficiosa per augmentar la producció. A causa de la reducció del temps d'escalfament de la matèria primera, es redueix l'oxidació de l'aire i la carburació de la matèria primera al forn de calefacció, assegurant la qualitat de la calefacció de la matèria primera.

Www.superbheater.com