Avaluació del rendiment i mètode de la màquina d'emmotllament per injecció

1. La temperatura és molt senzilla. Sabem que la temperatura és visible a la màquina d'emmotllament per injecció. Hi ha una temperatura establerta i una temperatura real a la màquina d'emmotllament per injecció actual. El valor de la desviació de la temperatura es pot veure d'un cop d'ull. Per descomptat, la línia de detecció de temperatura està trencada. Podem veure el nivell de temperatura a través de l'estat d'injecció i el rendiment del flux de la goma. No el presentarem aquí un per un, principalment el següent.
2. La pressió d'injecció és invisible per a les màquines d'emmotllament per injecció amb pressió més antiga. Només hi ha un manòmetre total. Alguns tècnics no miren aquest manòmetre. Quan ajusteu la pressió d'injecció de 50 a 90, el producte no canvia. No dubteu que la linealitat de la pressió d'injecció d'aquesta màquina d'emmotllament per injecció és incorrecta? Hi ha diversos mètodes per provar la pressió. Introduiré l'ús de la taula de tir aquí. Primer, torneu a posar la taula de tir fins al final, torneu a establir la velocitat de la taula de tir al 50 per cent de la velocitat màxima de tir i la pressió de la taula de tir torni a començar des de 10 o 140 (algunes màquines d'emmotllament per injecció estan limitades a la fàbrica). la velocitat i la pressió màximes de la taula de tir, que cal ajustar als paràmetres). L'ordre no importa. Manteniu premuda la taula de tir enrere fins que es pugui llegir la pressió al manòmetre, 10 20. 30...... 140 Establiu la pressió seqüencial així i anoteu les lectures corresponents a cada pressió a la taula (adjunta a continuació). Hauria d'estar en estat d'augment o disminució. (Aquí hi ha un cas que vaig conèixer. A la meva empresa anterior, la velocitat d'injecció d'una màquina d'emmotllament per injecció és la mateixa de 10 a 40. Aquesta és la raó per la qual la màquina d'emmotllament per injecció A no es pot ajustar i la màquina d'emmotllament per injecció B no es pot ajustar. ajustat. Per descomptat, aquest no és l'únic motiu.)
3. La velocitat d'injecció no es pot veure a la màquina d'emmotllament per injecció. Com l'exemple anterior, la velocitat de 10 a 40 és la mateixa i el tècnic no pot ajustar el producte. Podem calcular la velocitat mitjançant l'avaluació. Primer, ajusteu la pressió d'injecció al 50 per cent de la pressió total i configureu la posició d'emmagatzematge al 60 per cent - 70 per cent de la posició d'emmagatzematge total. Aquí teniu la injecció buida, sense emmagatzematge. El temps s'estableix 1-2 segons segons el tonatge de la màquina d'emmotllament per injecció, la configuració del llançament posterior és la mateixa que la de la producció normal. La velocitat d'injecció comença a partir de 10. Manteniu premuda la tecla d'injecció per llegir la velocitat d'injecció des de 10 20. 30..... 140, i anota-ho a la taula.
4. El contracorrent és el punt clau de l'ajust de la màquina. Si hi ha un problema amb el contracorrent, el producte no es saturarà, la densitat del producte no complirà els requisits, els productes amb requisits de deformació elevats no es transferiran, el pes del producte no serà estable i molts altres problemes. . Trobem primer un bloc de coure o alumini, establim el temps d'injecció a 30 segons, la pressió d'injecció al 50% de la pressió total, la velocitat al 50% de la velocitat total i l'emmagatzematge del material al 70% - 80 percentatge de l'emmagatzematge total del material. Quan el material estigui completament emmagatzemat, subjecteu el bloc de coure o alumini amb el broquet, sense que hi hagi fuites de cola, premeu i manteniu premuda la tecla d'injecció fins que la posició del punt final de la injecció s'enregistra als 15 segons, s'enregistra als 25 segons, provat dues vegades i gravat a la taula.
5. Força de bloqueig del motlle de paral·lelisme Si una màquina d'emmotllament per injecció mou la plantilla i la plantilla fixa no és paral·lela, llavors el producte produït pot ser una escapada deficient alhora, per la qual cosa hem d'ajustar la plantilla. Hi ha moltes maneres d'ajustar la plantilla. Tota la reparació de màquines a la fàbrica esbrinarà el motiu i els indicarà els punts del problema. Primer, hem d'utilitzar la mida de la barra de la banda de rellotge percentil, que es troba al costat de les quatre columnes corínties, després de mesurar i comparar les dades, sabrem com ajustar el paral·lelisme i també com mesurar la força de subjecció. Aquí hem d'utilitzar el provador de força de tancament, que depèn de les necessitats de l'empresa (entre 40.000 i 50.000 peces). Pot mesurar la força de tracció o tensió de la columna corintia i ajustar-la amb el paral·lelisme. Això no s'introdueix.
6. Anoteu totes les dades anteriors a la taula. La meva taula següent té una fórmula de funció. Pot obtenir automàticament el grau de la màquina d'emmotllament per injecció. Fins i tot si no pot obtenir la qualificació, es pot convertir en el currículum de la màquina d'emmotllament per injecció. Un cop tingueu aquest conjunt de dades, podeu veure el rendiment de la màquina d'emmotllament per injecció. Per al manteniment d'equips o per ajustar els paràmetres de funció dins de la màquina d'emmotllament per injecció, encara podem millorar l'eficiència de l'ajust de la màquina i evitar desviaments.