Directrius de funcionament per a l'ús de termoparells en entorns d'injecció de temperatura ultra-baixa
Deixa un missatge
L'emmotllament per injecció s'ha d'acabar en un entorn de taller a -ultra-baixa temperatura a llarg termini en indústries especialitzades com la producció d'accessoris industrials criogènics, materials d'envasament d'aliments a baixa-temperatura i peces de plàstic-resistents al fred. Les propietats del material, l'estabilitat estructural i la precisió de la mesura de la temperatura dels termoparells de canal calent convencionals es veuran afectades negativament per la baixa temperatura actual. A més, els termoparells estàndard són vulnerables a la fragilitat del cos del cable, la distorsió del senyal i la fallada de mesura en condicions tan difícils. Per garantir el funcionament estable del treball de detecció de temperatura, s'han d'escollir models específics resistents a baixa-temperatura i s'han de seguir les regles de funcionament estandarditzades d'ús.
Els cables de connexió interna dels termoparells estàndard són propensos a tornar-se durs i trencadissos, que és el principal problema en entorns de temperatura extremadament baixa. Les baixes temperatures-a llarg termini fan que la capa aïllant de plàstic dels cables compensadors perdi la seva flexibilitat original, es torni rígida i inelàstica i es trenqui fàcilment quan es retorça o s'estira lleugerament. Això pot provocar una exposició interna del nucli del cable, un circuit obert i una interrupció del senyal. A temperatures molt baixes, el nucli tradicional de filferro d'aliatge també provocarà una caiguda de la duresa del material i una reducció significativa de la resistència a la fatiga. És molt probable que el dany per fractura interna sigui el resultat de l'obertura freqüent del motlle i la vibració de tancament. Per tant, la configuració de termoparells flexibles de baixa -temperatura és específicament el concepte de selecció inicial. Aquests productes eviten eficaçment la fallada de fractures fràgils de línies i components interns mitjançant l'ús de materials aïllants elàstics resistents al fred-i nuclis de filferro d'aliatge especial resistents a baixa-temperatura que poden mantenir un bon rendiment de flexió suau i una resistència estructural en estats de temperatura ultra-.
La temperatura ambient extremadament baixa interferirà significativament amb el valor de referència de la unió freda dels termoparells pel que fa al control de precisió de la mesura de la temperatura, donant lloc a una desviació significativa de les dades de compensació de la unió freda automàtica. El valor de temperatura que retroalimenta el termopar és molt superior a la temperatura real dins del canal calent, cosa que fa que el controlador de temperatura atura prematurament l'escalfament, la temperatura de fusió insuficient i nombrosos errors de modelat. Per garantir que la temperatura mostrada sigui coherent amb la temperatura de fusió real, cal optimitzar i ajustar manualment els paràmetres de compensació de la unió freda del controlador de temperatura d'acord amb el valor de l'entorn de temperatura baixa-en temps real-del taller, augmentar el valor de compensació de-temperatura baixa d'una manera específica i utilitzar rutinàriament instruments de mesura de temperatura{5} d'alta precisió i infrarojos de mesura{5} calibratge per corregir errors sistemàtics de temperatura a temps.
S'han d'utilitzar precaucions de seguretat més uniformes durant els processos de construcció i instal·lació del cablejat. Eviteu l'extrusió per tensió i torsió dels cables a l'etapa d'enduriment a baixa-temperatura, reserveu prou marge de cos de filferro per als elements mòbils del motlle i intenteu minimitzar els temps de flexió repetitius dels cables de connexió del termoparell a la zona de temperatura ultra-. Per estabilitzar la temperatura de referència de la unió freda i reduir el rang de fluctuacions de la temperatura ambient, tots els terminals de cablejat i les ubicacions de connexió de la unió freda s'han de mantenir allunyats dels ports directes de subministrament d'aire de baixa-temperatura. A més, s'han d'afegir les mesures necessàries d'aïllament tèrmic i de protecció contra el vent. Per tal d'evitar que la velocitat de detecció de la temperatura sigui més alentida a causa de l'atenuació de la conducció de calor a baixa-temperatura, s'ha de reduir al mínim el buit d'instal·lació de la sonda de mesura per garantir un contacte estret de conducció de calor.
Creeu directrius de manteniment específiques adequades per a entorns de baixa-temperatura per al manteniment diari i la gestió de l'inici-de la producció. Per preservar l'estructura interna del termopar i ajornar l'envelliment del material, utilitzeu el mode de preescalfament lent pas{3}}a pas a pas abans de començar la producció de calefacció formal cada vegada. Augmenteu gradualment la temperatura des de la temperatura baixa fins a la temperatura establerta de producció i eviteu l'escalfament ràpid des d'un estat de temperatura ultra-per produir un impacte alternatiu intens de fred i calor. Per evitar curtcircuits humits i problemes de contacte deficients, inspeccioneu regularment la integritat de l'aïllament de la superfície de tots els cables connectats, substituïu ràpidament els cables amb pell esquerdada i endurida i netegeu la gelada i l'aigua condensada que s'ha acumulat als terminals del cablejat.
A més, en un entorn de temperatura ultra-baixa, minimitzeu-l'aturada en espera a llarg termini i organitzeu de manera justa el ritme de producció. Reduïu el deteriorament irreversible del rendiment del material, eviteu que el termoparell estigui en un estat estàtic de temperatura extremadament baixa-durant un període de temps prolongat i mantingueu el canal calent en una lleugera condició de conservació de la calor mentre la producció s'atura momentàniament. El rendiment estable de mesura de temperatura dels termoparells especials de baixa-temperatura es pot exercir de manera eficaç seguint estrictament les directrius d'ús per a entorns de temperatura ultra-baixa. Això també eliminarà diversos perills ocults causats per la baixa temperatura i garantirà el bon progrés del treball de producció d'emmotllament per injecció a baixa-temperatura.







