-Estàndard d'inspecció d'acceptació del lloc per a quatre tipus de tubs de calefacció anticorrosió després de l'adquisició i la instal·lació

S'introduiran riscos de corrosió ocults durant les etapes inicials d'ús quan els proveïdors entreguin tubs de calefacció anticorrosió no qualificats o els instal·lin de manera incorrecta. La qualitat de la matèria primera, la capa de protecció de la superfície, la dimensió estructural i l'efecte d'instal·lació són elements d'inspecció d'acceptabilitat diferents per a diversos materials. Els defectes específics del material-no es poden detectar per les normes d'acceptació unificada. Aquest document estableix una especificació d'acceptació completa que inclou la inspecció de fàbrica i l'acceptació general posterior a la-instal·lació d'acer inoxidable 316L, titani pur, vidre de quars i escalfadors recoberts de PFA. L'especificació inclou llindars clars de judici qualificat per evitar que els productes defectuosos entrin a la cadena de producció abans de l'inici de la producció.
Part 1: estàndard per a l'acceptació de matèries primeres a l'arribada
1. Tubs de calefacció d'acer inoxidable 316L
Verificació del material: el proveïdor ha de proporcionar una certificació de coincidència del material de soldadura. La composició metàl·lica es provarà per validar que és completament acer inoxidable 316L, sense revestiment mixt d'acer al carboni ordinari.
Examen de la superfície: tot el cos del tub presenta una pel·lícula passiva-plata uniforme, sense taques d'òxid de fàbrica, marques de rascades ni ennegriment de cremades de soldadura. La superfície de la soldadura està polida i llisa, lliure de forats i defectes socavats.
Avaluació de dimensions i rendiment: la tolerància del gruix de la paret està dins del ±5%; la prova de resistència a la pressió es realitza sense fuites a 1,2 vegades la pressió de treball; la densitat de potència superficial és coherent amb el valor de disseny d'1,0-1,5 W/cm².
Criteris d'eliminació: Fuites durant la prova de pressió, soldadures rugoses i sense polir, gruix de paret inferior al límit inferior de disseny i zones d'òxid abans de la instal·lació.
2. Tubs de calefacció composts de titani pur
Verificació del material: es proporciona un certificat de material de titani; no hi ha cap material fals compost d'acer inoxidable / titani. És imprescindible assegurar-se que no hi hagi residus d'agent d'alliberament-fluorur a la superfície.
Examen de la superfície: una pel·lícula passiva de color blanc platejat-uniforme amb TiO₂, sense taques de gravat mat blanc lletós i línies de rascades profundes causades per les eines de tall. El color de la soldadura és coherent amb el cos del tub i no presenta decoloració per sobreescalfament.
Avaluació de dimensions i rendiment: tolerància al gruix de la paret de ±5%; prova d'estanquitat a la pressió hidràulica sense penetració; disseny d'adaptació de la potència de calefacció; error de planitud de la brida d'instal·lació de menys de 0,5 mm.
Els següents són els criteris d'eliminació: traces de corrosió blanquinoses localitzades, rascades dures i denses, agent de neteja amb fluor residual a la superfície i deformació de la brida que provoca un segellat inadequat.
3. Tubs de calefacció anticorrosió de quars
Verificació del material: certificat de vidre de quars transparent d'alta-puresa, sense impureses a la matriu de vidre.
Examen de la superfície: la paret exterior està lliure d'abrasió de rascades i no hi ha microesquerdes lineals, bosses d'aire o estellades a les juntes de fil. La superfície és totalment transparent i llisa, sense cap capa de boira gelada.
Avaluació de dimensions i rendiment: les toleràncies de diàmetre exterior i longitud han d'estar dins de ± 1 mm. Els extrems de segellat no han de filtrar aigua a causa de la circulació d'aigua a baixa pressió-. La densitat de potència ha de ser inferior a 0,8 W/cm² segons sigui necessari.
Els criteris d'eliminació inclouen bombolles internes, microesquerdes visibles, una superfície gelada, col·lapse de la vora del fil i cantons que falten.
4. Escalfadors amb recobriment de PFA
Verificació del material: Assegureu-vos que el substrat és d'acer al carboni i que la capa exterior està recoberta íntegrament amb PFA sense necessitat de polvorització secundària o reparacions de pegat. Es proporcionarà un informe del gruix del recobriment.
Examen de la superfície: el recobriment ha de tenir una brillantor uniforme, estar lliure de forats, butllofes locals abombades, rascades penetrants i vores pelades. A més, no hi hauria d'haver cap decoloració groga per envelliment en productes nous.
Avaluació de dimensions i rendiment: prova hidràulica després del recobriment sense filtració d'aigua del substrat; prova d'adhesió del recobriment sense descamació d'-àrea gran; densitat de potència global Menor o igual a 1,0 W/cm².
Els criteris d'eliminació inclouen forats que revelen la base metàl·lica, butllofes evidents, rascades profundes que penetren en el recobriment i gruix desigual del recobriment.
Part 2: Estàndard d'acceptació general posterior a la-instal·lació
Criteris generals d'acceptació per als quatre tipus
Inspecció de l'angle d'instal·lació: comproveu que l'angle d'inclinació del feix de tubs compleix els requisits de disseny del material i que la vàlvula d'escapament automàtica s'instal·la al punt més alt sense obstruccions.
Inspecció de protecció d'aïllament: les posicions de contacte entre el tub d'escalfament i els suports / brides metàl·liques estan equipades amb les seccions d'aïllament corresponents de PTFE/tampó de cautxú, assegurant que no hi hagi contacte directe de metall dur.
Inspecció de la coincidència de la canonada: la canonada que admet la neteja CIP està connectada d'acord amb els paràmetres límit del material (temperatura, tipus de reactiu, enclavament de velocitat de flux).
Prova d'escalfament sense -càrrega: registreu la corba d'augment de temperatura de l'escalfament del dipòsit buit durant 2 hores i assegureu-vos que no hi hagi cap sobreescalfament anormal de la superfície del tub local.
Punts d'acceptació clau posterior a la{{0}instal·lació específics del material
Acer inoxidable 316L

Es prova la funció de bloqueig de temperatura del conducte alcalí i s'activa una alarma per evitar l'escalfament quan la temperatura supera els 60 graus. S'evita que les soldadures siguin pressionades pel suport en un angle mort, cosa que pot provocar l'acumulació de brutícia.
Titani en estat pur

S'ha confirmat que la canonada d'aïllament de fluorur és un bucle tancat i no hi ha cap connexió-creuada amb la canonada de matèries primeres de fluorur. El dispositiu d'aireació de la canonada de neteja funciona com es pretén augmentar la concentració d'oxigen dissolt.
Cristall de quars

Els coixinets d'absorció de xocs de goma estan completament embolcallats al voltant del feix de tubs per reduir l'impacte de la vibració del flux de líquid. A més, totes les canonades de branca alcalina CIP estan enclavades mecànicament per evitar un mal funcionament.
Recobriment de PFA

Després de la neteja a -alta temperatura, l'enclavament de la temperatura del líquid de neteja es bloqueja per sota dels 95 graus i s'inicia automàticament un programa de refredament lent per evitar que s'apaga ràpidament l'aigua freda.
Part 3: Regles de processament per a l'acceptació qualificada i el rebuig
Condició de lliurament qualificada: tots els articles d'inspecció entrants són acceptables, les proves posteriors a la-instal·lació es realitzen com s'esperava, les instal·lacions de protecció d'aïllament i enclavament de la canonada de suport estan completament configurades i s'han arxivat el certificat del material i l'informe d'acceptació.
Manipulació de defectes menors: si la capa anticorrosió no està danyada per rascades superficials i no-penetrants a la superfície, es poden acceptar després d'un tractament protector addicional. Aquestes rascades s'han de marcar a la fitxa de l'equip per a la seva inspecció prioritària durant la vigilància diària.
Tractament de rebuig no qualificat: cap defecte mortal, incloses les fuites, la penetració del recobriment, les esquerdes del vidre i el gravat passiu de pel·lícules, no es poden rectificar in situ. El producte s'ha de retornar al proveïdor perquè el substitueixi i el producte s'ha de tornar a inspeccionar-un cop arribin els nous productes.
Gestió de registres: s'ha d'adjuntar un informe d'acceptació independent a cada lot de tubs de calefacció, que ha d'incloure el número de lot de material, la data d'inspecció, el provador, la situació del defecte i els resultats de la rectificació. Aquest informe ha de ser traçable durant tot el cicle del servei.
Resum
Els estàndards d'acceptació de quatre tubs d'escalfament anticorrosió es basen en els enllaços febles anticorrosió del nucli. Es comprova la qualitat de la soldadura i la integritat de la pel·lícula passiva de l'acer inoxidable, mentre que es requereix titani per eliminar residus de fluorur i rascades profundes. El quars està sotmès a un rigorós cribratge per detectar microesquerdes internes i defectes de gelada superficial, mentre que el PFA se centra en la compacitat del recobriment i el dany per penetració. L'eliminació dels defectes de qualitat inherents als tubs de calefacció, la prevenció de fallades prematures per corrosió a causa de matèries primeres no qualificades o instal·lacions no estàndards i l'establiment d'una base per al funcionament estable a llarg termini del sistema de calefacció per fermentació es pot aconseguir mitjançant la implementació estricta de l'acceptació classificada d'entrada i post{7}instal·lació.