Impactes negatius dels canvis freqüents de temperatura sobre la vida útil del termopar

Els termoparells de canal calent experimentaran forts impactes alternatius de fred i calent en la producció d'emmotllament per injecció a causa de l'inici{0}}freqüent de l'escalfament, els ajustos de temperatura repetits i el temps d'aturada intermitent de la producció. Aquesta condició de funcionament inestable pot escurçar el cicle de servei constant dels elements del sensor de temperatura, infligir danys irreparables als components interns i accelerar significativament l'envelliment.

El nucli intern de filferro d'aliatge i la funda protectora externa del termopar experimentaran repetidament una expansió tèrmica i una deformació de contracció en fred sempre que la temperatura augmenti ràpidament de la temperatura ambient a la temperatura de modelat i després baixarà a baixa temperatura. El material metàl·lic desenvoluparà progressivament esquerdes microscòpiques i imperceptibles als llocs de soldadura i a les posicions de transició del nucli de filferro com a resultat d'una deformació repetida i a llarg termini-que augmenta contínuament l'estrès per fatiga tèrmica. Al principi, simplement provoca una lleugera deriva de temperatura i pèrdua de sensibilitat; més endavant, pot provocar fàcilment una fractura brusca i una fallada del circuit obert, la qual cosa requereix l'aturada de la producció per a una substitució d'emergència.

El farciment aïllant intern d'alta temperatura-també es veurà danyat per canvis freqüents de temperatura. La compacitat dels materials de farciment es veurà disminuïda per la bretxa d'expansió i contracció creada per l'alternança de fred i calor, donant lloc a una estructura fixa interna fluixa. Les altes temperatures redueixen clarament la capacitat d'aïllament, cosa que fa que sigui més fàcil provocar curtcircuits parcials interns, trastorns del senyal i altres problemes. Els canvis freqüents de temperatura també acceleraran l'envelliment i l'enduriment de la capa aïllant de filferro compensador exterior, augmentant la possibilitat d'esquerdes de la pell del filferro i l'exposició del cable central.

A més, la velocitat de corrosió d'oxidació de la superfície de la sonda augmentarà amb l'alternança repetida de fred i calent. La humitat del taller es condensa fàcilment a la superfície metàl·lica de la sonda quan la temperatura baixa, creant taques d'oxidació. La superfície llisa inicial del sensor es desgasta contínuament, el recobriment protector anti-oxidació es destrueix i la precisió de la mesura de la temperatura disminueix ràpidament quan la capa d'òxid es desprèn ràpidament a altes temperatures durant el reescalfament.

S'han d'utilitzar tècniques d'explotació científiques per a línies de producció que han de realitzar una producció intermitent per tal de minimitzar les pèrdues. Reduïu el diferencial de temperatura entre l'alternança freda i calenta durant l'aturada temporal mantenint el canal calent en un estat de conservació de la calor a baixa temperatura en lloc de refredar-se completament. Quan es reprengui la producció, utilitzeu el mode d'escalfament lent segmentat en lloc d'un únic i ràpid augment de temperatura per alleujar gradualment l'estrès estructural intern dels termoparells. Per reduir la pèrdua general provocada per canvis de temperatura freqüents, augmenteu la freqüència de les inspeccions diàries d'aquests termoparells de zones de temperatura que es canvien amb freqüència, elimineu ràpidament els elements amb danys per fatiga i planifiqueu amb antelació la substitució.