Nebulització, enfosquiment o ennegriment del recobriment galvanitzat en tubs de calefacció elèctrica
Deixa un missatge
Nebulització, enfosquiment o ennegriment del recobriment galvanitzat en tubs de calefacció elèctrica
Aquesta falla es produeix principalment a la zona de baixa densitat de corrent, amb molts factors que la causen i una freqüència més alta d'ocurrència.
(1) Es pot produir fàcilment una concentració alta o baixa de sal principal. Massa alta, velocitat de deposició ràpida, bona brillantor del recobriment, sense cremades a les zones d'alta densitat de corrent, però enfosquiment, enfosquiment o ennegriment en zones de baixa densitat de corrent; Si és massa baix, la taxa de deposició i la brillantor disminuiran. Pot analitzar la solució de revestiment per ajustar-la o realitzar proves de cel·les de Hull. No afegiu sal principal a cegues, ja que una lleugera negligència pot dificultar l'eliminació de les defectes.
(2) La concentració de sal conductora és baixa i el recobriment a l'àrea de baixa densitat de corrent té una alta tensió i una obertura de corrent baixa, excepte per a l'enfosquiment, l'enfosquiment i l'ennegriment; El corrent és lleugerament superior, el recobriment a la zona d'alta densitat de corrent es crema i la brillantor és menor. Es poden descartar tant els ajustos analítics com les proves de cel·les de Hull.
(3) Quan la concentració de l'agent d'obertura del cilindre és baixa, la capacitat de dispersió i la capacitat de revestiment profund disminueixen i el recobriment a la zona de baixa densitat de corrent es tornarà boira, gris i negre. El judici precís es pot eliminar afegint suplements adequats, però eviteu afegir-ne massa.
(4) Hi ha molts metalls estrangers i impureses orgàniques a la solució de revestiment. Si es tracta d'impureses com el coure i el plom, els additius tenen funcions ocultes i no cal tractar-los. En general, és causada per productes de descomposició excessius dels additius. En aquest punt, la solució es torna lleugerament tèrbola i requereix l'addició de carbó actiu per a la filtració i eliminació.
1.4 Recobriment rugós
(1) Hi ha moltes impureses de partícules sòlides a la solució, principalment de substàncies insolubles produïdes per dissolució anòdica. Els productes de descomposició orgànica dels additius es tracten millor i es filtren amb carbó actiu.
(2) Fe3 plus augmenta en la solució de xapat, que es genera per oxidació de la sal principal Fe2 plus . En la reacció d'oxidació, H més en la solució disminueix a causa del consum, i el valor del pH augmenta. Fe3 plus genera partícules sòlides d'hidròxid insolubles a partir de l'estat col·loïdal i s'adsorbeix al recobriment, donant lloc a rugositat. Fe3 plus és abundant, i la solució és tèrbol, mostra un color groc lleugerament marronós. En casos greus, sembla vermell maó. En aquest punt, afegiu 0.5-1.0gL d'agent reductor per reduir Fe3 plus a Fe2 plus , recupereu la claredat de la solució i elimineu el mal funcionament.
(3) El contingut d'additius (aclarint portador) és massa baix. Afegiu l'agent d'obertura del cilindre al nou dipòsit a una velocitat de 12.
(4) La distància relativa entre la vareta de coure de l'ànode i la vareta de coure del càtode és massa propera, donant lloc a una distància de menys de 150 mm entre la placa de zinc (ànode) i l'eina penjant (càtode). Canvieu el disseny de l'aparell penjant per adaptar-lo.
(5) Si el contingut de clorur de zinc a la sal principal és massa alt, la solució es pot diluir adequadament i es pot afegir sal conductora i abrillantador en conseqüència.
www.superbheater.com







