Tractament tèrmic d’inducció metàl·lica amb explosió - calefactors elèctrics a prova

L’objectiu del tractament tèrmic d’inducció dels metalls mitjançant explosió - calefactors elèctrics és escalfar el metall a una distribució de temperatura específica. Per exemple, en el rodatge calent, no només requereix una temperatura superficial específica, sinó que la temperatura de la peça també ha de ser uniforme, amb diferències de temperatura mínimes entre les direccions radials i axials. Enrotllar -se a aquesta temperatura específica garanteix una utilització de l’energia eficient mantenint les forces rodants dins d’un rang normal, facilitant el rodatge. De la mateixa manera, en disminuir, a més dels requisits de temperatura superficial, també hi ha diferents requisits per al gruix de la capa escalfada. Tot això requereix la selecció adequada de paràmetres de procés com ara la potència de calefacció i el temps de calefacció. Tanmateix, en la producció real, la complexitat del procés de producció i la imprecisió i l’atzar del control manual poden conduir a dues situacions indesitjables: una potència de calefacció excessiva i un temps de calefacció insuficient.

Tot i que la temperatura superficial de la facturació ha assolit el nivell requerit, la distribució de la temperatura interna dins del factura pot no complir la distribució de temperatura del procés requerida, afectant el processament posterior. Per exemple, si el billet no s’escalfa a fons durant el procés de rodatge, donant lloc a una duresa excessiva, això no només afecta significativament la qualitat de la HOT - format i semi -, danyant la reputació del producte, sinó que també s’esquerda gradualment els rotllos que s’utilitzen per rodar el billet, escurçant -se greument la seva vida i es van fer una oportunitat en pocs mesos. Els costos dels rodets són generalment elevats, donant lloc a pèrdues importants per a la fàbrica. En segon lloc, la potència de calefacció insuficient i els temps de calefacció excessivament llargs poden augmentar el contingut a escala i l’energia de residus. Amb l’augment dels preus de l’energia i una creixent crisi energètica, s’hauria d’evitar aquesta situació tant com sigui possible per conservar energia.

Els temps de calefacció excessivament llargs també redueixen la productivitat de la fàbrica i augmenten els costos del producte. En resum, la temperatura de calefacció dins del forn de calefacció no només afecta el consum d’energia del forn i la cremada de la peça, sinó que també afecta els processos posteriors. Mantenir la temperatura de la peça en un rang raonable garanteix el rendiment del producte alhora que minimitza el consum energètic global del forn de calefacció i els equips posteriors. Per tant, controlar eficaçment la temperatura de calefacció dins dels processos de producció complexos és un problema urgent. Per controlar eficaçment la temperatura de calefacció, el més crític és determinar la temperatura principal de la factura alhora que es determina la temperatura superficial de la factura. No obstant això, amb la tecnologia de mesurament de la temperatura actual, és difícil mesurar directament la temperatura principal de la factura escalfada mitjançant instruments.