Mesures per resoldre el problema de corrosió del forn de temperat

Després de l'anàlisi dels fabricants rellevants, es va trobar que la raó principal de la corrosió del cos del forn del forn de reescalfament es deu a l'alt contingut d'humitat del medi. Per tant, es van prendre mesures per frenar la corrosió del medi. A continuació es presenta una introducció detallada a les mesures pertinents:
1, Millora del sistema de drenatge de gas:
L'actual dispositiu de drenatge de gas del forn de temperat té forma de T, el que significa que una carretera secundaria cap a terra està separada al gasoducte i el drenatge es realitza al punt inferior de la carretera secundaria; Normalment, el dispositiu de drenatge de gas té forma d'U o de V, el que significa que s'instal·la una vàlvula de drenatge al punt inferior de la canonada de gas per al drenatge regular. El dispositiu de drenatge en forma de T del forn de temperat no pot recollir i descarregar tota l'aigua de la canonada de gas, i s'ha de millorar per aconseguir una forma d'U o de V.
2, augmenta la intensitat del drenatge:
1. Instal·leu una vàlvula de drenatge al punt inferior de l'obertura del conducte d'aire d'injecció del broquet;
2. Soldar vàlvules de drenatge a la canonada principal d'escapament de fums;
3. Soldar una vàlvula de drenatge a la canonada principal del ventilador de combustió. Augmentar la freqüència de descàrrega d'aigua de gasoductes a 2 vegades al mes; La freqüència del drenatge de la canonada principal dels gasos d'escapament és d'un cop al dia; La freqüència de drenatge de la canonada d'aire de combustió és d'un cop al dia.
3, Augmenta la intensitat d'escapament del fum:
Per extreure el vapor d'aigua del forn de temperat fora del forn, augmenteu la força d'aspiració dins del rang de corrent de funcionament del ventilador d'extracció de fums.
4, mesures principals:
A causa de la diferent estructura del cremador a les zones de calefacció superior i inferior, la corrosió del cremador inferior és lleu i no tan severa com a la zona de calefacció superior. Això es deu principalment a que l'obertura d'aire d'injecció del cremador inferior està cap avall i la canonada de gas d'escapament es troba per sota de l'aire d'injecció. El gas d'escapament es descarrega fàcilment a la canonada principal dels gasos d'escapament amb la pressió de l'aire d'injecció i la seva pròpia gravetat. Durant aquest procés, el vapor d'aigua també entra a la canonada principal dels gasos d'escapament, de manera que no serà com el cremador de la zona de calefacció superior, l'acumulació de vapor d'aigua causa danys als elèctrodes. Per tant, per al cremador de la zona de calefacció superior, augmenteu l'obertura de la vàlvula manual d'aire comprimit per bufar l'elèctrode a 1/4 per mantenir l'elèctrode sec.
Després de prendre les mesures anteriors, s'ha controlat la corrosió de l'equip del cos del forn de temperat, però el vapor d'aigua generat per la combustió del gas encara representa el 53,95% del gas del forn i el contingut de SO2 també és relativament elevat. Això es deu principalment al fet que el gas mixt d'alt coc és un subproducte de la producció de coc, alts forns i altres. Com que es tracta de processos de fabricació de ferro, cal prendre més mesures per optimitzar-lo.