Mesures per augmentar l'eficiència tèrmica dels forns normalitzadors
Deixa un missatge
Per augmentar l'eficiència tèrmica del forn de normalització, a partir de dades rellevants, es recomana prendre les mesures següents:
(1) Reduir la pèrdua de calor i augmentar l'eficiència tèrmica:
Per als forns d'escriptori i les línies de normalització, per tal de reduir l'emmagatzematge de calor al revestiment del forn, s'adopta el revestiment del forn compost. La paret del forn està feta de fibres ceràmiques i la superfície de la paret interior està recoberta amb un recobriment reflectant infrarojo. El fons del forn està fet de maons d'argila i estructura de maó refractari lleuger; Les fibres ceràmiques s'enganxen a la paret interior de la porta del forn.
Per augmentar el segellat del cos del forn, el cos del forn s'ha de perforar el menys possible per evitar la pèrdua de calor.
3. Sempre que el forn de resistència de tipus pou suporti la gran càrrega admissible del forn de l'equip, pot reduir el pes de la safata de material i el bastidor, evitant així consumir molta energia per escalfar la safata i el bastidor de material.
(2) Desenvolupament i aplicació del cremador d'eficiència del forn de combustible
Un bon cremador hauria de poder ajustar automàticament la relació aire-aire, i la flama de combustió pot aconseguir una gran radiació i convecció al forn. La línia d'encesa adopta un cremador Sic100hb, que està relativament creuat amb el costat oposat i disposat de manera uniforme. Les parets a banda i banda del forn estan a prop del fons. Després de l'encesa, la velocitat augmenta, la qual cosa afavoreix la millora de la recirculació del flux d'aire calent i l'estalvi d'energia.
(3) Utilitzeu completament la calor i la calor residuals:
1. Nitruració suau de gas, escalfada a 590 graus, mantinguda a alta temperatura durant 3 hores, refredada a 540 graus amb el forn després d'apagar-la i utilitzar la calor residual al forn de normalització per a una nitruració mitjana contínua. Sempre que l'equip tingui un bon rendiment de segellat, es pot aconseguir una bona eficiència. El forn de nitruració del tipus SL02-35 amb una potència nominal de 180 kW s'utilitza per tractar el mateix producte, i cada producte del cigonyal pot estalviar 20 kWh abans i després de la millora.
2. La línia de normalització utilitza gas de carbó com a combustible per a la calefacció, i la seva xemeneia no només emet gasos d'escapament, sinó que també treu del 20% al 50% de la calor dins del forn. Després, en el disseny i la instal·lació de l'equip, es va tenir en compte la reutilització de la calor residual. El conducte d'aire de combustió es va col·locar a prop de la xemeneia per preescalfar l'aire de combustió. La temperatura de l'aire que acaba d'entrar al forn pot arribar a 100-200 graus, cosa que pot reduir la pèrdua de calor.
