Materials utilitzats en equips de tractament d'aigües residuals de niquelat químic
Deixa un missatge
Materials utilitzats en equips de tractament d'aigües residuals de niquelat químic
En primer lloc, l'equip de tractament d'aigües residuals de niquelat químic es pot utilitzar a terra o enterrat sota terra, la majoria dels quals no ocupen superfície.
A més, no cal construir cases per implementar aquestes mesures, i la superfície es pot utilitzar per a l'ambientalització o altres finalitats.
En segon lloc, la tecnologia de procés dels equips de tractament d'aigües residuals de niquelat químic utilitza principalment biotecnologia madura, que s'utilitza per al tractament d'aigües residuals domèstiques o aigües residuals orgàniques industrials similars. A continuació, l'equip de tractament d'aigües residuals de niquelat químic consta de sis parts: un dipòsit de sedimentació d'alt nivell júnior, un dipòsit d'oxidació de contacte, un dipòsit de sedimentació secundari, un dipòsit d'equip de desinfecció, un dipòsit de fangs i un ventilador. Després de resoldre una sèrie d'aquests components, es deixen al dipòsit d'aigua durant 30 minuts abans de ser emmagatzemats. Compleix amb la normativa d'abocaments i aboca l'aigua a l'exterior.
Aleshores, després d'instal·lar el dispositiu amb èxit, primer cal ajustar el dispositiu i, a continuació, el sistema pot procedir al funcionament automàtic després de la preparació. La gestió i el manteniment són relativament convenients i tenen poc impacte en l'entorn. Per tant, la qualitat de l'aigua s'ha de provar regularment per garantir el funcionament normal de l'equip de tractament d'aigües residuals de niquelat químic.
Conèixer algunes característiques bàsiques dels additius per al niquelat sense electros.
1. Forta resistència a la corrosió: generalment, la superfície metàl·lica després del niquelat sense electros és un recobriment amorf, que té una excel·lent resistència a la corrosió. Després d'experiments comparatius amb àcid sulfúric, àcid clorhídric, sosa càustica i aigua salada, la seva taxa de corrosió és inferior a la de l'acer inoxidable 1cr18Ni9Ti.
2. Bona resistència al desgast: a causa de la superfície amorfa després del tractament catalític, que es troba en un estat pla bàsic, té una suavitat pròpia. Per tant, el coeficient de fricció és petit, la no adherència és bona, la resistència al desgast és alta i pot substituir el crom dur en condicions suaus.
3. Gran brillantor: la brillantor de la superfície de les peces xapades catalitzades és LZ o ▽ 8-10, que és comparable als productes d'acer inoxidable i presenta un color d'acer inoxidable blanc brillant. Després de recobrir la peça de treball, la suavitat de la superfície no es veu afectada i no hi ha necessitat de processar o polir més.
4. Alta duresa superficial: la duresa superficial del metall tractat pot augmentar més del doble i pot arribar a Hv 570 a la superfície d'acer i coure. Després del tractament tèrmic, la duresa del recobriment arriba a Hv 1000 i la vida útil del recobriment del motlle sol augmentar més de tres vegades.
5. Alta força d'unió: la força d'unió entre la capa d'aliatge i el substrat metàl·lic és alta, normalment sense pelar, pelar o bombolles en condicions de 350-400Mpa. La força d'unió amb l'alumini pot arribar a 102-241Mpa.
6. Bona imitació: Destaca a les cantonades o vores afilades sense un engrossiment excessiu, indicant una bona imitació. Després del xapat, no hi ha necessitat de mòlta, i el gruix i la composició de la capa dipositada són uniformes.
7. Alta adaptabilitat de la tecnologia del procés: es pot obtenir un recobriment uniforme a les superfícies interiors i exteriors dels forats cecs, forats profunds, accessoris de canonades, cantonades i buits. Per tant, per molt desordenada que sigui l'estructura del vostre producte, es pot manejar de manera satisfactòria sense cap omissió.
Per tant, cal entendre les característiques del niquelat sense electros i el rendiment d'alguns additius per saber en quines condicions s'han d'utilitzar i per aconseguir millors resultats després del tractament.
www.superbheater.com
