Materials i classificació de resistències del filferro

Les resistències del filferro, també anomenades resistències de ferides de filferro, són els productes de resistència més utilitzats en fonts d'alimentació. El procés bàsic de fabricació és elaborar el fil de resistència en un substrat en forma de barra de ceràmica alumina o un altre substrat aïllant. El fil de resistència és un material d’aliatge com el níquel-crom o el manganès-coure. Els dos extrems del fil de resistència estan connectats a peus fixos i la perifèria exterior del fil de resistència està encapsulada amb diferents materials d’envasament.
Les resistències del filferro tenen les característiques de l’alta potència, el funcionament d’alta temperatura i el baix soroll.
Material:
1) Substrat aïllant: les resistències del filferro solen utilitzar un substrat ceràmic d'alumina com a aïllant. Les resistències de filferro de baixa potència generalment utilitzen varetes ceràmiques sòlides i els substrats aïllants d’alta potència generalment utilitzen barres aïllants buides. La diferència de qualitat del cos de la vareta tindrà un impacte molt gran en la dissipació de calor i les propietats elèctriques de la resistència. En canvi, els fabricants estrangers generalment utilitzen tubs ceràmics lleugerament grisos, mentre que la tecnologia Shenzhen Shida generalment utilitza tubs ceràmics blancs. El tub de ceràmica gris és lleugerament més lleuger i el tub de ceràmica blanca és més fort i té una densitat més elevada.
Les barres ceràmiques sòlides de baixa potència tenen una forta resistència a les vibracions i una qualitat relativament estable durant la sinterització. La matriu de tub de ceràmica buida que s’utilitza per a l’alta potència és fàcil de trencar durant el transport, i els tubs ceràmics de mala qualitat són propensos a l’esquerda durant el procés de sinterització de la resistència. De vegades, les esquerdes internes causades pel bobinatge de tub de ceràmica d’alta potència acabat durant el transport no poden ser jutjades per l’ull nu. Quan la màquina es posa en funcionament continuat a alta temperatura, és probable que es produeixi un esquerdament. Per tant, la tecnologia shida sempre utilitzem tubs ceràmics de gran qualitat en el procés de selecció dels tubs ceràmics per assegurar la coherència, les bones característiques i estabilitat a alta temperatura.
2) Fil de resistència: La diferència en el fil de resistència determina directament la deriva de la temperatura i la resistència de la resistència, i també afecta la capacitat de sobrecàrrega a curt termini i l'estabilitat a llarg termini de la resistència. L’aliatge de níquel-crom és el filferro més utilitzat, però la qualitat i el procés de cada proveïdor de filferro varien molt, i la composició d’elements de traça en l’aliatge també és diferent. El fil d’alta qualitat té poc canvi en les propietats elèctriques durant la sinterització d’alta temperatura i la qualitat és estable. El rang de resistència obtingut mitjançant l'enrotllament de diferents graus de filferro a la mateixa matriu de mida varia molt. En canvi, els fabricants estrangers poden aconseguir centenars de milers de k ohms o fins i tot ohms de WK, mentre que els valors de resistència dels nostres fabricants nacionals se situen per sota dels 100 quilòmetres. En resposta a aquesta situació, la nostra empresa es va posar en contacte activament per a conegudes empreses d’aliatges estrangeres i resistències d’alta potència produïdes per assaigs a 5.000k ohms per primera vegada i va rebre elogis unànime per part dels companys.
3) Materials d’envasament: Generalment hi ha vuit tipus de vernís aïllant, resina de silicona, esmalt, recobriment, materials mixtes, segellat de plàstic, ceràmica i closques d’alumini.
El vernís aïllant és el material d’embalatge més econòmic i el procés és senzill. Només cal aplicar -se al substrat del fil de resistència de la ferida i assecar -se a baixa temperatura. El rendiment d’aïllament és general i l’efecte de dissipació de calor a la resistència no és excel·lent, de manera que la temperatura de treball de la resistència a la fosa de filferro recobert de vernís aïllant no és generalment elevat i no és adequada per utilitzar-la en temperatures elevades i altes ocasions de fiabilitat.
Els envasos de resina de silicona es divideixen en resina ordinària de silicona i resina de silicona a alta temperatura. La majoria de les resistències de fils de precisió estan encapsulades amb resina de silicona, perquè és bàsicament el mateix que el procés de producció de la resistència pintada, i no hi ha un procés de sinterització a alta temperatura, de manera que les propietats elèctriques del material sinuós no es veuran afectades per la sinterització de temperatura alta. La temperatura màxima de funcionament de les resistències encapsulades de silicona a alta temperatura és generalment de 175 graus i el màxim pot arribar als 275 graus.
La forma d’encapsulació vidriada ha de ser sinteritzada a alta temperatura i la temperatura màxima de funcionament pot arribar als 345 graus. Després que la resistència s’enrotlli, es recobreix de pols de vidre a la superfície després de la sinterització, i després es va sinteritzar en un forn de sinterització. A causa del procés complex, la temperatura de sinterització és tan alta com 750-800 grau, i el procés de sinterització afectarà la resistència de la bobinatge, de manera que la precisió màxima de la resistència vidriada generalment només pot ser del 5%. Aquest tipus de resistència és adequat per a un funcionament de temperatura d’alta temperatura de càrrega completa. Després de disparar, el color del vidre és generalment verd i marró. Els estrangers són generalment marrons i els domèstics generalment són verds.
El recobriment aïllant també és un material d’embalatge amb un procés senzill. Després de l’encapsulació, el rendiment de la dissipació de calor de la resistència és bo, però l’inconvenient és que és fàcil de pelar després d’un funcionament a llarg termini a alta temperatura, per la qual cosa no és adequat per utilitzar-lo en equips d’alta vibració. La meitat de les resistències del filferro que utilitzen recobriments aïllants són resistències de filferro relativament de gran potència.
Les resistències del filferro encapsulades amb materials mixtes tenen un bon rendiment i el cost és entre les resistències pintades i les resistències de silicona. La superfície del paquet és desigual, però no afecta el rendiment. Generalment, la potència de les resistències de filferro encapsulades amb materials mixtes és inferior a 10W. Aquest tipus de material d’encapsulació és relativament rar a la Xina. Actualment, aquest tipus de material de la nostra empresa també es troba en fase de producció de prova.
L’encapsulació plàstica és generalment per a resistències de filferro SMD i resistències del filferro de baixa resistència. El substrat de la ferida està encapsulat en una closca de plàstic modelada. La seva temperatura màxima de funcionament pot arribar als 175 graus. El funcionament a alta temperatura no provocarà el pelat, però el rendiment de la dissipació de calor és general. La potència de les resistències de filferro encapsulades per plàstic se situa generalment per sota dels 10W.
Les resistències de filferro encapsulades amb ceràmica solen anomenar -se resistències de ciment a la Xina. Aquest tipus de resistència té una closca de ceràmica pre-formada. El substrat de la ferida es col·loca a la closca i, a continuació, el material aïllant s’aboca per un costat. Aquest tipus de resistència té un bon rendiment de dissipació de calor i és econòmic, però és de gran mida i pesat i no és adequat per a ocasions d’alta fiabilitat.
Les resistències de filferro encapsulades amb closques d’alumini són molt habituals avui en dia. La capacitat de dissipació de calor de les closques d’alumini és molt forta, de manera que generalment són adequades per a aplicacions d’alta potència. Algunes resistències de dissipació de calor de la closca d’alumini també es combinen amb el refredament d’aigua per dissipar la calor.
Algunes resistències de filferro d’alta potència utilitzen ferides de filferro pla en un substrat ceràmic. Per tal de facilitar la dissipació de la calor, no s’envasen. Aquestes resistències s'utilitzen generalment com a resistències de fre i resistències de corrent alt. La resistència és generalment baixa i la potència se situa generalment per sobre dels 500W.
L’anterior és una simple anàlisi dels materials de cada part de la resistència del filferro. Cal basar-se en una resistència perfecta per a cablejos de gran qualitat, filferro d’alta qualitat i materials d’envasos d’alta qualitat i processats per un procés de producció fiable.