Manteniment i llarg termini: protecció de la inversió

En configuracions de fabricació-de ritme ràpid, el manteniment es fa sovint després del fet: les màquines funcionen fins que s'avarian i, aleshores, tothom s'afanya a recuperar la producció. Aquest mètode és molt car per a peces tèrmiques importants, com ara un tub d'escalfament elèctric d'un sol-cap ultra-llarg i de 1200 mm de llarg. Pot ser difícil i costós trobar substitucions ràpidament perquè aquests escalfadors generalment estan fets per adaptar-se exactament, en termes de longitud i densitat de watts. És intel·ligent tenir un recanvi a mà, però la millor manera de protegir la vostra inversió inicial i treure el màxim profit de la unitat instal·lada és fer-ne un manteniment regular.

La contaminació és l'adversari número u de qualsevol escalfador de cartutxos, especialment els que tenen 1200 mm de llarg. Els olis, els vapors de plàstic, la boira del refrigerant i la pols de l'aire entren lentament al forat de muntatge al voltant de l'escalfador. La neteja és bastant fàcil per als escalfadors curts, però una cambra de 1200 mm de profunditat és un problema més gran. Abans de tornar a posar l'escalfador, s'ha de netejar molt bé el forat cada vegada que es treu per inspecció o reparació. Per eliminar els residus carbonitzats, l'escala oxidada i l'acumulació de plàstic endurit, utilitzeu un raspall rodó llarg i flexible, un hisop-mullat amb dissolvent en una vareta d'extensió o una broca girada a mà-embolcallada amb un drap abrasiu. Per desfer-se de les partícules soltes, heu d'utilitzar aire comprimit o una aspiradora. Deixar escombraries enrere fa que les capes aïllants que fan que l'escalfador següent funcioni més calent a l'interior, la qual cosa accelera la fallada.

Un altre lloc habitual en què es produeixen problemes són les connexions elèctriques, especialment amb escalfadors ultra-llargs que utilitzen molta electricitat. Un sol-escalfador de cartutx de capçal de 1200 mm de llarg pot consumir molts amperes. Amb el pas del temps, la vibració i els canvis de temperatura poden afluixar els cargols o els connectors de pala prop de la sortida del cable. Quan la resistència de contacte augmenta, fa que s'acumuli calor a la connexió, que després torna als cables. Això pot fer que l'aïllament es fongui, es cremi o es torni trencadís. És fàcil perdre aquestes connexions, ja que de vegades s'amaguen a l'interior de les màquines. Establiu un programa de manteniment periòdic-cada 3 o 6 mesos, depenent de la freqüència amb què s'utilitzi la màquina-per comprovar, netejar i tornar a apretar tots els terminals elèctrics segons les instruccions del fabricant. Heu de substituir els cables que estiguin trencats, descolorits o endurits immediatament. L'ús de cables trenats flexibles o cables blindats que puguin suportar altes temperatures també minimitza la tensió i fa que les coses siguin més fiables a la llarga.

Absorbir la humitat és un problema petit però molt perillós. L'aïllament d'òxid de magnesi (MgO) de l'escalfador és molt higroscòpic, el que significa que treu fàcilment la humitat de l'aire humit. Un escalfador que s'ha emmagatzemat en un magatzem humit durant mesos o que ha estat exposat a l'aigua durant el rentat a màquina-amb el recinte elèctric obert pot agafar prou humitat per debilitar-ne la rigidesa dielèctrica. Quan està encès, normalment sembla un "curt suau", el que significa que la resistència aïllant és baixa i només apareix quan l'escalfador està a la seva temperatura de funcionament normal. És molt millor evitar que passi alguna cosa que arreglar-ho. Fins que estigueu preparat per instal·lar els escalfadors, mantingueu-los en el seu embalatge original amb dessecant. Si us trobeu en una zona-de rentat o d'alta-humitat, demaneu terminacions segellades amb encapsulament epoxi o sortides de plom que tinguin una IP alta. Si es troba una resistència d'aïllament baixa, un procés controlat de "-cocció" que utilitza una tensió baixa (del 10 al 20% de la nominal) durant unes hores mentre es vigila el corrent pot de tant en tant assecar el MgO. Tanmateix, si això torna a passar, vol dir que cal una protecció ambiental més forta.

Per a la supervivència-a llarg termini, també és important pensar en com funcionarà l'entorn. Les beines estàndard d'acer inoxidable 304 poden patir picades o corrosió per estrès en entorns corrosius, com ara l'esprai d'aigua salada, agents de neteja forts, fums àcids o alguns additius plàstics. Fins i tot les petites fosses poden trencar la funda d'un escalfador de 1200 mm, deixant que la brutícia i altres contaminants arribin a les parts interiors i desencadenant una fallada catastròfica. Si canvieu a l'acer inoxidable 316 (amb molibdè addicional per augmentar la resistència a la picada) o Incoloy 800/840, el vostre equip funcionarà molt millor en entorns difícils. La despesa addicional d'una funda premium sol ser més que compensada amb intervals de manteniment més llargs.

Altres bones maneres de protegir els escalfadors ultra-llargs de 1200 mm són:
- Comprovació de la rectitud i l'espai lliure del forat de tant en tant durant grans parades - Ús de diversos sensors al voltant de la zona d'escalfament per vigilar l'homogeneïtat de la temperatura - Fer un seguiment del temps de funcionament de l'escalfador, els modes de fallada i les condicions de funcionament per trobar patrons - Posar-hi una anti-temperatura més fàcil quan s'instal·la{5} la temperatura més alta per enlairar més tard sense perdre el contacte tèrmic.

Perquè els escalfadors de cartutxos ultra-llargs funcionin bé, cal parar atenció a les petites coses tot el temps en lloc de fer grans canvis. Un bon escalfador-de capçal únic de 1200 mm pot durar fàcilment més que la màquina a la qual serveix, o almenys igualar la seva vida útil total prevista, si manteniu la cavitat de muntatge molt neta, assegureu-vos que les connexions elèctriques estiguin ben ajustades i fresques, manteniu la humitat fora i trieu el material de funda adequat per al medi ambient.

Quan tracteu aquests escalfadors especialitzats com a inversions-a llarg termini en comptes d'articles d'un sol ús, obteniu avantatges mesurables, com ara menys aturades no planificades, costos de substitució més econòmics, temperatures de procés més estables i una millora de l'eficàcia global de l'equip. En la fabricació competitiva, les instal·lacions que funcionen bé són les que deixen de fer reparacions reactives i comencen a fer una cura disciplinada i proactiva del sistema tèrmic.