Requisits d’instal·lació per al controlador de temperatura intel·ligent

La instal·lació del controlador de temperatura intel·ligent afecta directament la seva precisió de mesurament, estabilitat de control i vida de servei . A continuació, es mostren els requisits d’instal·lació basats en estàndards industrials i experiència pràctica, combinades amb adaptació ambiental, processament de senyal i especificacions de seguretat per a explicacions puntuals:
I . Requisits d'adaptació ambiental
1. control de temperatura i humitat
Temperatura de treball: -10 grau ~ +55 grau (tipus de temperatura ampla opcional -40 grau ~ +70 grau), eviteu la llum del sol directa o les fonts de radiació d'alta temperatura;
Interval d’humitat: menys o igual al 85% de rh (sense condensació), es requereix una caixa o dessecant a la humitat en entorns humits .
2. Vibració i protecció d'impacte
Quan la freqüència de vibració és inferior o igual a 50Hz, l'amplitud ha de ser<0.1mm;
L’acceleració d’impacte és inferior o igual a 50m/s² (equivalent a 5G), es recomana utilitzar un bracket anti-sísmic per solucionar .
3. Compatibilitat electromagnètica (EMC)
Mantenir -se lluny de fortes fonts d’interferència com els inversors i els motors (distància superior o igual a 1m);
Instal·leu una closca metàl·lica o una coberta de blindatge per assolir el nivell de protecció IP54 .
2. Ubicació i mètode d'instal·lació
1. disseny espacial
Instal·lació horitzontal: angle d’inclinació inferior o igual a 5 graus, assegureu -vos el panell de visualització clar;
Espai entre verticals: Espai entre instruments contigu més o igual a 50 mm, fàcil de dissipar la calor i el manteniment;
Requeriment d'alçada: el tauler d'operació és 1 . 2 ~ 1,5 m de terra, d'acord amb l'ergonomia.
2. Mètode de fixació
Instal·lació ferroviària de guia: ferrocarril de guia de 35 mm, assegureu -vos que la sivella sigui ferma;
Muntatge de paret: utilitzeu cargols m4 ~ m6 per arreglar, càrrega de paret superior o igual a 10kg .
3. cablejat i processament de senyal
1. Connexió del senyal d'entrada
PT100/PT1000: distingeix estrictament entre la superfície transversal de tres fils/quatre fils superior o igual a 0,75 mm²;
Thermopar: utilitzeu filferro de compensació (com el tipus k amb filferro de níquel-crom-níquel-silicon), no es pot revertir la polaritat;
Entrada analògica: cal convertir el senyal 4 ~ 20MA en tensió d’1 ~ 5V connectant la resistència de 250Ω en paral·lel .
2. cablejat de control de sortida
Sortida del relé: capacitat de contacte AC 250V/5a, càrrega resistent;
SSR DRIVE: Tensió de sortida DC 3 ~ 32V, desencadenant corrent superior o igual a 10mA;
4 ~ 20mA Sortida: càrrega màxima 500Ω, requereix un transmissor d'aïllament .
3. Especificació de terra
Presentació protectora: la closca està connectada a la Terra a través d’un fil de dos colors groc verd (resistència a terra <4ω);
La posada a terra: el sòl analògic i el sòl digital estan connectats en un sol punt per evitar la interferència del bucle de terra .
Iv . font d'alimentació i anti-interferència
1. requisits d'alimentació d'alimentació
Interval de tensió: AC 85 ~ 265V (tipus de tensió ampla) o CC 24V ± 10%;
Coeficient de Ripple: menys o igual al 5%, es recomana utilitzar un filtre o una font d'alimentació SAI .
2. supressió de la interferència
Connecteu un condensador de 0,1μF/400V X en paral·lel al terminal d'entrada de potència;
La línia de senyal i la línia d’alimentació s’encaminen per separat, amb un espaiat superior o igual a 30cm;
Utilitzeu la parella retorçada (longitud de gir inferior o igual a 25 mm) per transmetre senyals de baix nivell .
V . Depuració i verificació funcional
1. Comproveu abans de l'energia
Mesureu la resistència entre els terminals de potència (majors o iguals a 1MΩ) per evitar el curtcircuit;
Comproveu que els models de sensor i controlador coincideixin (com ara el número de graduació PT100 correspon al canal correcte) .
2. Configuració inicial
Selecció del tipus d’entrada: configureu segons el tipus de sensor (com ara PT100, termopar de tipus K);
Configuració de paràmetres de control: utilitzeu la funció d’auto-sintonia (AT) per obtenir paràmetres PID;
Configuració del llindar d'alarma: el valor d'alarma superior/inferior s'estableix al rang normal ± 5 graus .
3. Prova funcional
Simulació de senyal:
Utilitzeu una caixa de resistència per simular el valor de resistència PT1 0 0 (0 graus → 100Ω, 100 graus → 138,5Ω);
Comproveu la desviació entre el valor mostrat i el valor teòric (inferior o igual a ± 0 . 5 graus).
Control de verificació de sortida:
Senyora manualment el 50% del senyal i mesura la tensió/corrent a l'extrem de càrrega;
Observeu si els equips de calefacció/refrigeració funcionen normalment .
VI . Seguretat i manteniment
1. Protecció de sobrecàrrega
El circuit de sortida ha de connectar -se en sèrie amb un fusible (capacitat=1.5 vegades el corrent nominal);
Les càrregues del motor han d’estar equipades amb un contactor per evitar la unitat directa pel controlador .
2. Manteniment regular
Cicle de neteja: bufa pols interna amb aire comprimit sec cada trimestre;
Inspecció de contacte: comproveu el desgast dels contactes del relé cada any i substituïu -los si cal;
Substitució de la bateria: la bateria del rellotge (CR2032) s'ha de substituir cada 3 anys .
3. Solució de problemes
Solució de resolució de problemes del fenomen de falles Solució
Sense visualització Tensió d’alimentació d’alimentació → fusible → L’alimentació de la placa pot substituir el fusible o el mòdul d’alimentació
Salt de temperatura Comproveu el cablejat del sensor → Shielding capa de terra → Termines del circuit de conversió AD o substituïu l’instrument
Senyal de sortida de la prova de control de control → Circuit de la unitat → Circuit de la unitat de reparació de l'actuador o substituïu l'actuador
VII . Suggeriments d'instal·lació de l'escena especial
Ambient a prova d'explosió:
Trieu un instrument certificat a prova d’explosió ex iiC T6 i utilitzeu la glàndula a prova d’explosió per al cablejat;
Ompliu el dispositiu d’entrada del cable amb segellant per assegurar-vos que la bretxa a prova d’explosió sigui inferior o igual a 0 . 1mm.
Instal·lació a l'aire lliure:
Utilitzeu la caixa d’instruments de grau de protecció IP66, amb el forat d’entrada de fil inclinat cap avall per 15 graus;
Instal·leu una ombra solar i controleu la temperatura dins de la caixa per sota dels 40 graus .
Ocasions d'alta precisió:
La distància entre el controlador i el sensor és inferior o igual a 10m, i s’utilitza una compensació de quatre fils;
Realitzeu una calibració a escala completa cada sis mesos .